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丁伟臣 2011-6-21 17:49
George: 谢谢!我也是这么想的,没办法,现场的三级人员太多,底片没照好,就来跟我提出这么个问题,犹豫再三,还是找您说说,求救!
谢谢丁工 ...
多交流!多联系!互相学习!
梁金昆 2011-5-28 17:16
愿通过交流,增长知识,增进友谊!今后我仍会对您提的问题,发表些不成熟的意见。祝万事如意!
梁金昆 2011-5-27 10:09
George先生:您好!您关于“平整度”的提问好!丁伟臣先生的答复也很好!我从中受益了。请原谅我答非所问、无知妄说吧!!我把相关留言和日志删除了。
丁伟臣 2011-5-24 21:29
江工,我也曾在BV干过,不过不在一个部门,我当时在IS。多联系!我邮箱dingweichen@126.com
George 2011-5-24 20:22
可惜我们这里不能插入图片,我所说的试件是这样:在一个高70m直径40m厚度40mm的安全壳筒体上开数个孔,安装数个厚度为90mm的环形插入板,在环形插入板内再安装厚度为42mm的管道贯穿件,现在要检查的就是环形插入板与管道贯穿件之间的K形(双面单V形)全焊透角接焊缝;由于设计的环形插入板平面部分很窄只有30mm宽度不到,与筒体部分对接厚度相差大是斜坡过渡的,所以为尽量增加斜探头在插入板上的径向移动距离,要求焊缝磨平,只留6~8mm焊角过渡。由于打磨都是纯手工打磨,有的角焊缝打磨位置也不好,所以不可能那么平整。
现场监督比较严格,遇到这种情况非要给个平整度或探头与检测面的间隙值?所以咨询梁老。

现在执行的是ASME标准,我没有知道找到ASME上规定的明确值,ASME规定的一般是与试块一样,现场是不太可能的。
我查了EN1714第8款
探伤面必须平整,无任何异物影响探针耦合(如:锈迹、氧化皮、焊接溅落物、凹口以及凹
槽等等)。探伤面的波纹度不能使得探头和测试面之间的间隙大于0.5mm。如有必要,可以
按照要求进行打磨。探伤表面局部变化(如,沿着焊缝边缘),都会导致探头下面的间隙扩
大到1mm,但是如果从焊缝受影响面存在一个以上的其他探头角度时,局部变化是允许的,
也只有在这种情况下才被允许。这些额外的探伤角度可以弥补因间隙扩大而出现焊缝覆盖面
积减少的情况。
无论任何情况下,检测结果进行评定的检测面的最大允许间隙为0.5mm。如果加工面的表
面光洁度Ra 不大于6.3μm,或者喷丸处理的表面光洁度不大于12.5μm 的话,就可以认
为探伤面以及波束反射效果良好的表面已符合要求。
另外,我试图从曲面考虑这个问题,参考JB/T4730标准5.1.3.4 检测曲面工件时,如检测面曲率半径R=<W2/4时(W为探头接触面宽度,环缝检测时为探头宽度,纵缝检测时为探头长度),应采用与检测面曲率相同的对比试块。也就是说只要满足R>W2/4时,就不用对比试块,可以认为曲面耦合可以接受的,根据这个公式计算间隙的临界值就行了,不知可否?也不知标准上的公式是怎么来的?
祝梁老身体健康,天天都有好心情!

小辈:江向华,30岁,原江苏省电力建设第一工程公司,现就职于法国必维检验集团,现驻三门核电西屋电气项目部       我的邮箱:jiangxhua@qq.com
梁金昆 2011-5-14 20:47
谢谢您对我的信任,希望在交流中增长知识、增进友谊!
梁金昆 2011-5-13 20:40
我的意思是说:使用剩磁法探伤的剩磁较强,对直流电弧焊可能会引起磁偏吹。或者说:第一,交流电弧焊不存在磁偏吹,当然也不受MT影响;第二,直流电弧焊存在磁偏吹,与MT有关的,仅为剩磁探伤法,一般磁轭法不会引起电弧磁偏吹。至于直流电弧焊由于工件结构或地线位置,也可引起磁偏吹,但那与MT无关了。另外,焊条药皮不均匀,风力,也会出现电弧偏吹,但那就不是磁偏吹了。
梁金昆 2011-5-12 21:31
George :
     磁粉检测后会对焊接有影响吗?譬如在焊缝的坡口上做常规磁 轭MT探伤,会对以后的焊接有电磁影响吗?如电弧偏吹?
George先生:您好!首先谢谢您对我的信任。因为今晚才上网,对您提的问题,迟复为歉。您说的电弧偏吹,是电弧周围磁场不均匀引起的偏吹,焊接术语叫磁偏吹。我想不用剩磁法探伤,应该不会引起电弧磁偏吹。进行直流电弧焊时,有较强剩磁,可能会引起电弧(磁)偏吹。
强天鹏 2011-3-22 08:30
把你的问题放在常规技术的栏目中,请大家帮助解答。
梁金昆 2011-3-19 12:29
George: 梁老,您好!我现在正在使用ASME标准,遇到可能要在凹面上做超声的问题,不知道ASME 哪里有在凹面上扫查的依据,怎么做,相关的试块和在凸曲面上扫查一样吗? ...
不好意思,我不熟悉ASME。请别的朋友答吧!