不同标准对气孔的评定有不同的描述，大部分标准会根据不同的情况规定如下：
1、单个最大缺陷的长径与壁厚的关系
2、一定长度焊缝圆形缺陷的总长不超过壁厚的多少倍数；或在一定的评定区按换算的点数进行评定。
但个别标准在抽查时甚至规定圆形缺陷不作为判别是否合格的依据，如ASME VIII-1。我的理解如下：
1、射线检测在制造过程的应用目的是：验证焊接工艺和焊接人员的操作是否受控，保持良好的工作状态。
其实现有效监督/控制的前提是：焊接工艺的正确执行和合格的焊接人员按照工艺进行正确的焊接及相应的其它工作。射线检测设定的评定依据是根据众多试验统计、并经过实践检验验证的比较合理的质量水平，其将覆盖施工过程中绝大部分缺陷，并且离可使用原则还保持有相当的距离。
2、可能有部分在设定标准的时候，没有考虑到的情况应由公司质量控制活动根据自身的需要进行补遗。比如zhw7307提及的30mm圆形缺陷在壁厚68mm焊缝中的评定， 首先从常规焊接方法来说合格的焊接人员在认真执行焊接工艺的前提下，形成这样的圆形缺陷的概率相当低；其次从失效分析来说，该类缺陷的发生可能不会导致焊缝的失效，比如ASME VIII-1中如焊接系数为0.85采用射线抽查的情况。
3、无损检测规程是对标准的补充和细化：标准考虑的问题是大众化焊接方法下可能出现的情况，特殊的情况各标准执行单位应由3级人员制订相应的检测规程并进行监督。
所以，关于这样的缺陷的评定结论是：按照标准合格，但特殊情况由3级人员按照检测规程进行复议。
