钛板分层检测实例2

热度 4已有 983 次阅读2012-4-20 14:23 | 钛板, 超声检测, 分层, 较薄工件

超声检测实例2

材质:SB265 Gr2   规格T=10 (见相册实例2)

175-1-1-6纵缝焊缝返修时处发现分层,经UT检测距焊缝最大边缘400mm处有不

规则分层,范围为280*310mm ((见相册实例2)

仪器为友联PXUT 5100 ,探头为Φ20直探头,A扫显示底波降低(灵敏度为底波80%),严重缺陷处底波低于5%,缺陷边缘底波高于50%,且与无缺陷处底波相比,明显粗糙,有山状回波。杂波较多,无法判断缺陷波,无法定深,所以红色标记区域比粉笔所画区域略大。同时,普通超声并不能判断分层情况,除肉眼观察到分层区域,对于边缘只能通过波形对比,定性分析得到。(测定声速大概为6274)

  粉笔所画区域,采用TOFD检测设备(中科创新,编号8042),探头为TOFD 50°斜射探头对,拆卸探头楔块后所用,波形显示底波清晰,探头前沿较小,但还是有一个宽波,波不高,灵敏度仍然采用一次底波80%

其中普通超声检测边界超声波图形为

 

部分位置分层处超声图形如下:

部分分层较为严重处超声A扫图形

TOFD检测设备A扫图形参照钛板实例1及射线检测底片数码照片不太清晰暂不上传。

此次钛板分层检测,主要是钛管道拍片发现线性气孔,经二次返修气孔仍然没有消除,对焊缝进行破坏,肉眼发现分层,采用普通超声设备检测,未发现分层处缺陷信号,但底波波形出现降低及形态变化(相对无缺陷处波形来说)。同时,TOFD检测设备测定该分层深度5mm,分层处波形清晰可见(参照钛板分层检测实例1)

分层缺陷分布较为奇怪,产生分层的原因不得其解。

 

 

 


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发表评论 评论 (1 个评论)

回复 wjjxuey 2012-11-27 15:51
感谢LUOLANG先生提供实例!

按规程在执行斜探伤时,要对于扫查区进行直探头检测的。但这个要求对于不少数人员来说并没有真正执行!

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