（五）容器产品生产许可审查细则
1. 发证产品范围
本审查细则适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖、塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯等。
尚未纳入本审查细则的其它容器产品，增补时另行规定。
2. 基本生产流程及关键工艺控制
申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。
2.1 基本生产流程
|
原材料 |
|
挤出、吹塑或 注塑、拉伸、吹塑 （一次成型或二次加工） |
|
检验 |
|
包装 |
注：对购置半成品加工成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。
2.2 关键工艺控制
企业应对以下关键控制环节制定操作程序：
2.2.1 模具质量及其加工精度。
2.2.2 加工工艺过程中生产设备技术参数的设置，模芯和模腔保证高度同心。
3. 必备的生产设备
容器产品生产企业必备的生产设备见表1。
注: 对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。
表1 容器产品生产企业必备的生产设备
|
序号 |
产品品种 |
必备的生产设备 |
|
1 |
聚酯(PET)无汽饮料瓶 |
一次成型：注拉吹成型机组 二次成型：注塑机、吹瓶机 |
|
2 |
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 | |
|
3 |
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶 | |
|
4 |
聚碳酸酯（PC）饮用水罐 |
挤吹成型机组或注吹成型机组 |
|
5 |
聚乙烯吹塑桶 |
挤吹成型机组 |
|
6 |
软塑折叠包装容器 |
吹塑机组 |
|
7 |
塑料防盗瓶盖 |
注塑机 |
|
8 |
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯 |
挤吹成型机组 |
4.产品标准和相关标准
表2 产品标准和相关标准
|
序号 |
产品品种 |
产品标准 |
相关标准 |
|
1 |
聚酯(PET)无汽饮料瓶 |
QB 2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶 |
GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB/T 13508－1992 聚乙烯吹塑桶 QB/T 1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 |
|
2 |
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 |
QB/T 1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 |
GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法 GB 2828.1-2003 技术抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 |
|
3 |
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶 |
QB/T 2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶 |
QB/T 1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB /T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 |
|
4 |
聚碳酸酯（PC）饮用水罐 |
QB 2460-1999 聚碳酸酯（PC）饮用水罐 |
GB 14942-1994 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准 GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 |
|
5 |
聚乙烯吹塑桶 |
GB/T 13508-1992 聚乙烯吹塑桶 |
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 |
|
6 |
软塑折叠包装容器 |
BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器 |
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 4857.4 运输包装件基本实验 压力试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本实验 垂直冲击跌落试验方法 |
|
7 |
塑料防盗瓶盖 |
GB/T 17876－1999 包装容器 塑料防盗瓶盖 |
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准 GB/T 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB/T 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 |
|
BB/T0025-2004 30/25mm塑料防盗瓶盖 | |||
|
8 |
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯 |
GB14942 食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准 GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准 GB/T5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB5009.69 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法 GB13120 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定方法 GB/T17338 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法 经备案的企业标准 | |
注：凡是不注日期的标准，其最新版本适用于本细则。
5. 原辅材料的有关要求
树脂原料应分别符合GB 9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB 13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB 13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求，助剂和用量应符合GB 9685 -2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3 。
表3 容器产品生产企业必备的出厂检验设备
|
序号 |
产品品种 |
出厂检验设备 |
|
1 |
聚酯(PET)无汽饮料瓶 |
1．量具 2．垂直度偏差测试仪 3．量筒 |
|
2 |
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶 |
1．量具 2．分析天平 3．恒温箱 4．量筒 |
|
3 |
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶 |
1．量具 2．分析天平 3．量筒 |
|
4 |
聚碳酸酯（PC）饮用水罐 |
1．游标卡尺 2．通用量具 3．测厚仪 4．天平 |
|
5 |
聚乙烯吹塑桶 |
1．玻璃量具 2．通用衡器 3．游标卡尺 4．测厚仪 |
|
6 |
软塑折叠包装容器 |
1．通用量具 2．游标卡尺 3．测厚仪 |
|
7 |
塑料防盗瓶盖 |
1．通用量具 2．冰箱 3．投影仪 4．扭矩仪 5．密封测试仪 |
|
8 |
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯 |
1．游标卡尺 2．通用量具 3．烘箱 4．天平 |
7、发证检验规则
7.1 抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品。对于主要原材料不同的产品应分别进行抽取。同一原材料生产的产品有多个品种和规格，则随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂的一种主导产品。同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4 抽样基数和抽样数量
|
序号 |
产品品种 |
抽样基数 |
抽样数量 |
|
1 |
PET无汽饮料瓶 |
抽样基数不少于500个，每批不超过50万个 |
80个（配同样数量的盖） |
|
2 |
PET碳酸饮料瓶 |
抽样基数不少于500个，每批不超过100万个 |
100个（配同样数量的盖） |
|
3 |
热罐装用PET瓶 |
抽样基数不少于500个，每批不超过100万个 |
120个（配同样数量的盖） |
|
4 |
聚碳酸酯（PC）饮用水罐 |
抽样基数不少于150个，每批不超过1万个 |
20个（配同样数量的盖） |
|
5 |
聚乙烯吹塑桶 |
抽样基数不少于150个，每批不超过5000个 |
20个（配同样数量的盖） |
|
6 |
软塑折叠包装容器 |
抽样基数不少于150个，每批不超过5万个 |
20个（配同样数量的盖） |
|
7 |
塑料防盗瓶盖 |
抽样基数不少于500个，每批不超过60万个 |
100个（配10个瓶） |
|
8 |
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯 |
抽样基数不少于150个，每批不超过1万个 |
80个（瓶坯为100个） |
所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
7.2 检验项目
容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。
表5 聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 |
|
1 |
密封性能 |
√ |
|
|
|
2 |
垂直载压 |
√ |
|
|
|
3 |
跌落性能 |
√ |
|
|
|
4 |
耐寒性能（-20℃） |
√ |
|
|
|
5 6 7 |
乙醛 |
√ |
√ |
|
|
6 |
感官 |
√ |
|
|
|
7 |
蒸发残渣(4％乙酸) |
√ |
√ |
|
|
8 |
蒸发残渣(65％乙醇) |
√ |
√ |
|
|
9 |
蒸发残渣(水) |
√ |
√ |
|
|
10 |
蒸发残渣(正己烷) |
√ |
√ |
|
|
11 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
|
|
12 6 7 |
重金属 |
√ |
√ |
|
|
13 |
锑 |
√ |
√ |
|
|
14 |
脱色试验 |
√ |
|
|
表6 聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 |
|
1 |
垂直载压 |
√ |
|
|
|
2 |
耐内压力 |
√ |
|
|
|
3 |
透射比 |
√ |
|
有色瓶不测此项 |
|
4 |
乙醛 |
√ |
√ |
|
|
5 6 7 |
感官 |
√ |
|
|
|
6 |
蒸发残渣(4％乙酸) |
√ |
√ |
|
|
7 |
蒸发残渣(65％乙醇) |
√ |
√ |
|
|
8 |
蒸发残渣(水) |
√ |
√ |
|
|
9 |
蒸发残渣(正己烷) |
√ |
√ |
|
|
10 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
|
|
11 |
重金属 |
√ |
√ |
|
|
12 6 7 |
锑 |
√ |
√ |
|
|
13 |
脱色试验 |
√ |
|
|
表7 热罐装用PET瓶产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 | |
|
1 |
垂直载压 |
√ |
|
| |
|
2 |
瓶壁负载 |
√ |
|
| |
|
3 |
耐真空度 |
√ |
|
| |
|
4 |
跌落性能 |
√ |
|
| |
|
5 |
热 稳定 性 |
体积收缩率 |
√ |
|
|
|
高度收缩率 |
√ |
|
| ||
|
外观 |
√ |
|
| ||
|
6 |
乙醛 |
√ |
√ |
| |
|
7 |
感官 |
√ |
|
| |
|
8 |
蒸发残渣(4％乙酸) |
√ |
√ |
| |
|
9 |
蒸发残渣(65％乙醇) |
√ |
√ |
| |
|
10 |
蒸发残渣(水) |
√ |
√ |
| |
|
11 |
蒸发残渣(正己烷) |
√ |
√ |
| |
|
12 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
| |
|
13 6 7 |
重金属 |
√ |
√ |
| |
|
14 |
锑 |
√ |
√ |
| |
|
15 |
脱色试验 |
√ |
|
| |
表8 聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 |
|
1 |
密封性能 |
√ |
|
|
|
2 |
跌落性能 |
√ |
|
|
|
3 |
感官 |
√ |
|
|
|
4 |
蒸发残渣 (4％乙酸) |
√ |
√ |
|
|
5 |
蒸发残渣 (65％乙醇) |
√ |
√ |
|
|
6 |
蒸发残渣 (水) |
√ |
√ |
|
|
7 |
蒸发残渣 (正己烷) |
√ |
√ |
|
|
8 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
|
|
9 |
酚 |
√ |
√ |
|
|
10 |
重金属（以Pb计） |
√ |
√ |
|
|
11 |
脱色试验 |
√ |
|
|
表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 |
|
1 |
密封性能 |
√ |
|
|
|
2 |
跌落性能 |
√ |
|
|
|
3 |
悬挂试验 |
√ |
|
端手结构的桶不做此项 |
|
4 |
堆码试验 |
√ |
|
结构不能堆高的桶免做此项 |
|
5 |
感官 |
√ |
|
|
|
6 |
蒸发残渣(4％乙酸) |
√ |
√ |
|
|
7 |
蒸发残渣(65％乙醇) |
√ |
√ |
|
|
8 |
蒸发残渣（正己烷) |
√ |
√ |
|
|
9 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
|
|
10 |
重金属（以Pb计） |
√ |
√ |
|
|
11 |
脱色试验 |
√ |
|
|
表10 软塑折叠包装容器产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 |
|
1 |
密封试验 |
√ |
|
|
|
2 |
跌落强度 |
√ |
|
|
|
3 |
悬吊试验 |
√ |
|
|
|
4 |
耐压缩强度 |
√ |
|
|
|
5 |
感官 |
√ |
|
|
|
6 |
蒸发残渣（4％乙酸） |
√ |
√ |
|
|
7 |
蒸发残渣（65％乙醇） |
√ |
√ |
|
|
8 |
蒸发残渣（正己烷） |
√ |
√ |
|
|
9 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
|
|
10 |
重金属（以Pb计） |
√ |
√ |
|
|
11 |
脱色试验 |
√ |
|
|
表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 | |
|
1 |
防盗环(条)物理性能 |
封盖性能 |
|
|
|
|
防盗性能 |
|
|
| ||
|
开启和扭断力矩 |
√ |
|
| ||
|
2 |
感官 |
√ |
|
| |
|
3 |
蒸发残渣（4%乙酸） |
√ |
√ |
| |
|
4 |
蒸发残渣（65%乙醇） |
√ |
√ |
| |
|
5 |
蒸发残渣（正己烷） |
√ |
√ |
| |
|
6 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
| |
|
7 |
重金属（以Pb计） |
√ |
√ |
| |
|
8 |
脱色试验 |
√ |
|
| |
表12 塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯产品检验项目表
|
序号 |
项目名称 |
发证检验 |
关键控制检验 |
备注 |
|
1 |
*密封性能 |
√ |
|
|
|
2 |
*跌落性能 |
√ |
|
|
|
3 |
*热稳定性 |
√ |
|
|
|
4 |
感官 |
√ |
|
|
|
5 |
蒸发残渣（4％乙酸） |
√ |
√ |
|
|
6 |
蒸发残渣（65％乙醇） |
√ |
√ |
|
|
7 |
蒸发残渣（正己烷） |
√ |
√ |
|
|
8 |
高锰酸钾消耗量 |
√ |
√ |
|
|
9 |
重金属（以Pb计） |
√ |
√ |
|
|
10 |
脱色试验 |
√ |
√ |
AS成型品不做此项
此项 |
|
11 |
游离酚（水） |
√ |
√ |
PC成型品做此项 |
|
12 |
锑（以Sb计） |
√ |
√ |
PET成型品做此项 |
|
13 |
丙烯腈单体 |
√ |
√ |
AS成型品做此项 |
表12中*号项目试验方法参照以下技术要求。
1.密封性能试验：
在常温下，注入公称容量的水，封盖后悬空倒置，3h后加以检查。
2.跌落性能试验：
常温下，空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面，连续3次后加以检查。
常温下，注入公称容量的水，拧紧盖，把试样提升至1.2m高度，以任何角度从该高度自由跌落，连续3次后加以检查。
3.热稳定性试验：
热稳定性技术要求：注入100℃水，无明显变形、破裂现象。
注：密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中的5.7 和5.8和QB/T2665-2004中的6.11。
7.3判定原则
7.3.1单项判定
感官及理化指标*中有一项不合格时，判定样品的感官及理化指标不合格，不再进行复检。
其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。
*注：本细则中的理化指标包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。
7.3.2综合判定
全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
7.4 检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。
8 QS标志的标注
企业应在获证后12个月内在其获证产品的模具的适当部位加印QS标志。
本审查细则由国家环保产品质量监督检验中心负责起草。
本审查细则主要起草人：郭丽敏
