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这是今年11月初在远东网发表、又删除的日志。这次发表，又作了些修改。
0 序言
UT----超声探伤，检查金属受检件，本来是很简单、很普通的事情，然而，上升到物理、力学理论，单就UT----超声探伤基础理论(而非包括超声测量的超声检测)而言，就很复杂了。为了理论上说得明白，说得过去，《美国无损检测手册. 超声卷（上）》第三章第二节开始就作了一些假设；我在他们假设的基础上，又增添了一些内容，作了注解和说明。希望此文UT基础理论的编写，有些用处。希望专家指正。
1 三个假设
受检件的真实情况，可能很复杂，但它们大体上应符合以下假设：
（1） 受检件是连续的、致密的、均匀的---非多孔性的，各部分成分、密度一致。\
梁注: 这是织构问题，也是建立本构方程的基础。金属受检件中可能有夹渣、气孔以及夹杂物等缺陷，在此，忽略不计。
（2） 受检件是各向同性---完全弹性的，且物体内无初始应力。
梁注：
1）根据声弹性理论，各向同性的材料，由于受应力影响，声速可能变为各向异性。对于同一个受检件是各向同性还是各向异性的，我认为: 可以因超声探伤和应力测量方法而有不同认识。
对于钢板的轧制方向，或焊接焊接残余应力引起声速，会有很微弱的各向异性，对UT--超声探伤方法而言，声速变化，对缺欠检出影响不大，可忽略不计---即讨论问题时，可仍认为受检件是各向同性的，忽略初始应力。
然而，对超声应力测量方法而言，认为上述受检件声速是各向异性的，还会因应力出现横波分裂现象---垂直入射引起的双（快、慢）折射。
2）“过盈配合” 引起高应力区，不符合上述假设了，它有特殊的反射回波。不符合“一般缺陷回波” 的规律了。这方面，香港黄建明先生有很好的经验。
（3） 受检件 三向尺寸通常均大于波长或远大于波长，习惯称为“无限大介质” 。
梁注：
1）由于仪器有盲区，加之从检测技术上说，“声时” 越短，误差越大，所以假定受检件三向尺寸足够大。
2）各国标准都规定了受检件（例如板和管焊缝母材）的最小厚度。
3）板厚与波长“相当” 的板波，不符这一假设，研究起来要比纵波、横波和表面波复杂多了。
2 三个说明
（1）作了以上假设，声学家们才好用声学理论来解释UT中各种现象，计算声速等。
我的简单---模模糊糊的认识是:声压很小，引起的质点振动位移---振幅更微小，当然服从虎克定律；由于应力，可以引起应变，改变受检件的弹性模量和密度，所以，也改变了声速，出现声弹性理论。
(2)由于以上假设，可以认为UT受检件是非频散---非色散介质（即声速与频率无关的介质，只要波型相同，在该介质中，各种频率声波速度均相同）。因此，教材上所列出的纵波、横波和表面波的速度，既是超声波的相速度（某种波型单列--单相波的速度），又是它的群速度（同种波型几列波--几列频率不同波干涉叠加后的速度）。因为非频散介质的声速与声的频率无关。只有板厚与波长“相当” 的板波才是例外。
(3)作了以上假设，或有了以上前提，在讨论UT基础理或编写教材时，才较容易统一认识。
