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0 问题的提出
日本《射线探伤B》表1.1列出了(窄束)连续X射线、在管电压为250KV时、通过0~20mm厚度钢后的半价层(此表也可见强天鹏先生主编的《射线检测》2007版第23页表1-6)。从表中可见250KV(窄束)X射线，通过不同钢件厚度时，半价层是逐渐变大的，钢件厚度为20mm时，半价层为3.8mm。这一试验结果与ASME V SE-94表1给出的数值显然是矛盾的。
ASME V SE-94表1列出了“常用射线能量下的典型的钢半价层厚度”。这个钢半价层厚度是怎么得来的呢？是实测值、还是计算值？我进行了一些推证，得出了两个结论。现发表出来，如有不当，敬请指正。
1 我的推证
不同管电压下，钢的线衰减系数与其半价层厚度的关系可用下式计算
μ=0.693/h (1)
式中：μ一线衰减系数，单位/cm；
h一半价层厚度，单位cm。
用公式(1)计算出的μ值，再查《美国无损检测手册.射线卷》表20-16 铁，用插入法，反推出铁在此线衰减系数下的单一射线能量，将计算结果列入表1。
表1 常用射线能量下的典型的钢半价层厚度
(摘自ASME SE-94-表1，表中线衰减系数、相当单一能量两行系笔者所加)
管电压(KV) 半价层h(mm) 线衰减系数μ(/cm) 相当单一能量(KeV)
120 2.5 2.77 120
150 3.6 1.925 140
200 5.1 1.36 180
250 6.4 1.08 220
400 8.9 0.78 390
2 我的结论
1)由于连续X射线能谱复杂、且其半价层因透过工件厚度而不同，ASTM使用了连续X射线能谱中最大光子能量，作为其单一能量，查出其线衰减系数μ，从而用公式(2)计算出半价层h的：
h=0.693/μ (2)
至于表中单一能量和管电压数值有些误差，可能是因钢与铁不同、或插入计算误差而引起的；
2)如前所述，《射线探伤B》表1.1给出的结果是：在250KV管电压下、透过20mm厚钢件，其实测半价层为3.8mm；那么ASTM在表中给出250KV的h为6.4mm，还有什么意义呢？我认为：《射线探伤B》的试件距测试探头1米，探头接受的是不包括散射线的窄束射线；而实际使用的却是宽束射线，散射线补偿、扩大了半价层厚度。试验数据表明：宽束连续X透射线半价层接近或略大于上表中的数值。在这个意义上说，我认为：美国的教程、标准更加实用。
