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轧辊因产生故障导致影响轧辊强度，轧辊硬度层降低，辊径降低等，而直接影响生产。轧辊故障一般常见有辊面磨损，辊面裂纹，辊面剥落等，甚至轧辊断裂等重大事故而引起轧辊报废。 对失效分析一般采取以下几个步骤：首先必须了介轧辊失效的设备，其次轧辊失效的现象，第三对轧辊失效的各种检测，第四对轧辊失效的分析以及今后的措施，最后是轧辊分析结论——即轧辊失效的原因。
一，轧辊故障与失效设分析几个认识问题
1，什么叫轧辊故障——因轧辊失效或因轧辊缺陷检查而引起生产线停轧叫轧线故障。
2，什么叫轧辊失效——轧辊因失去轧制功能或出现重大的轧辊缺陷叫轧辊的失效。
3，轧辊故障与失效分析目的
轧辊故障与失效分析主要是找出发生轧辊故障与失效的原因,分清事故的责任,总结经验教训,制订防范措施,以防止和减少轧辊故障与失效的再次发生，并不断提高轧辊制造水平。在分析过程中要着眼于轧辊故障与失效原因的分析 ,不要陷入追究事故责任的死胡同,要努力创造条件让人说真话,使当事人不是力图推卸责任,而是如实反映真相,共同分析。并要通过真实的调查，运用各种手段的检测，以科学求实的态度查找出轧辊故障与失效的真正原因。
4，对轧辊故障与失效分析的要求，
轧辊故障与失效处理要做到三不放过原则:即
(1) 轧辊故障与失效原因不明,责任不清不放过, 原因分析的前提条件是真实,准确,完整,全面的故障现状。
(2) 轧辊故障与失效责任者（或责任单位）未经处理及有关干部和群众未真正受到教育不放过,一次故障就是交一次学费,交付学费要让尽可能多的人受到教育,目的是防止重复事故再次发生,我们方针是允许人犯错误,但不能犯重复错误。
(3) 防范措施不落实不放过,通过轧辊故障与失效分析会,一起分析研究,找出原因,并制订出几条切实可行的对策,以这种形式制订对策比行政上定的几条规定更能起到实效,只有找到原因,从根本上,源头上防止轧辊故障与失效发生,才是最有效的。
对每一轧辊故障与失效处理，如果是和轧辊厂有直接关系的以上三条是必须要包含的,缺一不可,千万千万不能忘记。如果轧辊故障与失效和轧辊厂没有直接责任关系，轧辊厂也应从中吸取教训。
