钢结构焊缝横向裂纹可靠检出方案

近年国内知名钢结构公司国际钢结构工程中，具我所知有两家陷入横向裂纹事件，损失惨重，其中有一家被德国客户索赔6亿欧元。
欢迎大家将自己在日常工作中关于检测横向裂纹的方案在此集中晒出，以供同行参考！

有的横向裂纹产生的位置射线检测很难发现，由于焊缝余高的存在，横向裂纹的位置，超声检测有时也易出现漏检，因此在日常检测中我们公司为了保证重要焊缝横向裂纹检出率一般将所有焊缝余高应全部打磨平整，保证探头可在焊缝上做平行扫查，进而提高横向缺陷的检出率！丁工！不知道我公司的做法是否思路正确！

ZMJ的方法确实可行。我曾参加一工程，在使用13*13 45度探头，沿焊缝做横向扫查，角度在10度左右，横向缺陷回波不易，部分不能发现。当时焊缝为埋弧焊接，表面较光滑，无意中使用9*9 45度探头骑在焊缝表面进行扫查，发现回波幅度极高，而且缺陷波形明显，较易分辨。故重点怀疑的焊缝应去除余高在焊缝上做平行扫查。
同时提醒各位同仁：沿焊缝两侧斜扫查检测横向裂纹的检出可靠性比我们想象的差，应用中应充分重视。

要注意横向裂纹在焊缝中的形态：此类裂纹在X轴方向，即焊缝长度方向上端点和下端点坐标是不同的，即裂纹是倾斜的，所以检测时，沿焊缝的扫查有必要从向前和向后两个方向进行扫查。

射线就不说了。就是用超声，横向裂纹的检出率仍然是相当低的！一般均是远远低于正常水平的。

如果可以采用TOFD检测，在进行非平行扫查时如果怀疑是横向裂纹，可以辅助纵向平行扫查、横向非平行扫查进行判定。丁工，不知这样是否可以？

TOFD检测横向裂纹的可靠性，同样不理想，甚至不如常规超声在焊逢表面纵向扫查。目前检测横向裂纹的比较可行方法，仍是常规超声。

　　对钢结构产品，用常规超声沿焊缝做横向扫查，或倾斜一定角度，可检横向裂纹，但反射波幅不高，操作人员昜漏掉；去除余高在焊缝上做平行扫查的确是一种好办法，但手工打磨的去除余高的焊缝常常不平整，用13*13 以上大晶片的探头不好探伤，用9*9等晶片的探头适当要好一点；采用机械打磨去除余高的焊缝很平整，但使用的单位很少！我采用过结合ＭＴ的方法：在去除余高的焊缝上做ＭＴ．发现横向裂纹，效果不错！焊接接头产生橫向裂纹，是焊接工艺有问题，不可能只产生一条，一经发现，基本上就是一段焊缝都有！

我们的做法是使用8*9 4MHZ的45度横波斜探头 在焊缝上做双向扫查 扫查增益一般是在3毫米的横孔上加12分贝  同时使用比较粘稠的耦合剂 自动焊的 手把焊的焊缝都能有效地检出横裂纹
大部分发现的回波都很高 少量情况是波幅50%左右 但是仍然可以看到明显的回波交替出现的横裂纹典型回波 气刨后适用磁粉确认横裂纹全部去除干净 方可允许生产人员焊接 否则很难保证裂纹的彻底根除  另外 对于横裂纹的翻修复检 一定要严格执行 焊后24小时检查 因此生产人员及其惧怕检出横裂纹 注 返修时应当采用低H的焊丝 试室温情况采取预热保温的手段

根本不用去除焊缝余高 去参加船级社考试的时候 教材还说用70度斜探头在母材上做双向小角度横向扫查  根据我2年来的工作经验 来判断 发现的焊缝横裂纹次数 在30次左右吧 都是用45度检查出来的 而采用书上的方法来检查 只有一次发现  当然也只是验证一下教材上的方法而已
实际情况很不好 漏检率可以说是100%了 也许是个人经验 学识有限所致 恳请大虾赐教