[请教] 大家看看这个裂纹为啥超声做不出?

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查看6433 | 回复15 | 2016-4-11 08:35:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
轴的直径96mm,在端面可见裂纹开裂深度达到15mm,但是使用2.5MHz Φ20直探头沿轴侧面扫差一周,未发现反射波底波基本正常,偶有底波降低可能是耦合原因。声速垂直于开裂面检测,依然无回波。 请教各位是什么原因??

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lywen0417 | 2016-4-11 20:59:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 lywen0417 于 2016-4-11 21:03 编辑

在需要热处理的轴类检测一般至少是2次检测,第一次检测应在热处理前进行,最好是作磁粉检测和超声波检测,以发现原材料中的缺陷,第二次检测在热处理后进行,看热处理后工件是否会产生缺陷。从你发的照片来看,加工质量不错,估计由于材料原来有带状组织,在热处理后造成开裂的可能性较大。
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lywen0417 | 2016-4-11 20:48:22 | 显示全部楼层
Asher 发表于 2016-4-11 16:03
看图,l裂纹向轴心开裂

你超声波检测使用的是直探头吗?如果是直探头声波方向怎么会垂直于缺陷表面呢,声波只能是平行于缺陷表面啊!这样缺陷怎么会形成很好的声波反射面呢。
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Asher | 2016-4-11 08:41:12 | 显示全部楼层
这种裂纹可能是什么原因造成?热处理后机加工
lywen0417 | 2016-4-11 10:44:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 lywen0417 于 2016-4-11 10:52 编辑

1、为什么不做磁粉检测;
2、用2个斜探头,调整好折射角度,探头放在圆弧面的缺陷两侧,做一发一收检测应该可以检测出来。
lywen0417 | 2016-4-11 10:49:35 | 显示全部楼层
圆形工件,材料质量较好的情况下一般不容易出现裂纹类缺陷,估计与材质有关。另外该轴的制造工艺和热处理工艺也可能有一定的关系。
Asher | 2016-4-11 10:53:14 | 显示全部楼层
lywen0417 发表于 2016-4-11 10:44
1、为什么不做磁粉检测;
2、用2个探头,探头放在缺陷两侧,做一发一收检测应该可以检测出来。 ...

1.他们单位只是自己简单检测看看,无磁粉设备
2.连探头只有一个。。。。
另外请教:裂纹可能在什么情况下产生的? 该产品也没有使用,只是经过热处理和机加工,机加工时发现表面裂开。。
zongjian6498 | 2016-4-11 15:45:29 | 显示全部楼层
使用2.5MHz Φ20直探头沿轴侧面扫差一周   声波不是很裂纹平行吗   怎么能有回波?
Asher | 2016-4-11 16:03:02 | 显示全部楼层
zongjian6498 发表于 2016-4-11 15:45
使用2.5MHz Φ20直探头沿轴侧面扫差一周   声波不是很裂纹平行吗   怎么能有回波? ...

看图,l裂纹向轴心开裂
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