NB/T47013——答疑解惑

其他老师能否给我们答疑解惑

NB/T47013.3-2015中第7条又把承压设备厚度的超声测量方法纳入本标准，那测厚人员和报告人员是不是也要持有特种设备超声波检测资格证书呢（检测人员要求见：标准通用要求4.1.1检测人员和超声波检测4.1.1）？

请看看NB/T47013.3标准中的5.5.2.1（检测一般应安排在热处理后，孔、台等结构机加工前进行）和5.7.2.1（锻件原则上应在热处理后，机加成适合检测外形时，并在精加工前进行超声波检测）。在产品制造工艺过程中，超声波检测时机按第二条安排更合理一些，或者是按第一条进行第一次检测检测，热处理后精加工后再进行一次复检。

本单位只有环向接头外壁检测情况，是否可以把RB-C试块上下面加工成不同弧度，就是把内凹面加工成另一个曲率半径弧度，从而节约成本，这样加工方法不知道标准是否允许。

标准为什么喜欢大而全，一个探伤工非得拿一个大厚本去干活

huangxianqiao 发表于 2015-10-27 11:16
请问强总：NB/T47013.2-2015第6.1.6  条形缺陷的质量分级表15中注2：条形缺陷评定区是指与焊缝方向平行的 ...

条形缺陷评定区长度标准有规定，对2级该长度是12倍板厚，对3级带长度是6倍板厚。

谢谢强总的回复

老师好：
  请问NB/T47013.3-2015超声波检测标准关于Ⅱ焊缝标准表29允许的适用范围为φ159x50mm时，按图23的GS试块尺寸两列φ2长横孔距离为100mm,例如壁厚50mm时按照表31选择K2探头，因GS试块尺寸两列φ2长横孔距离为100mm，φ2长横孔最大深度为46mm，探头移动区只有0.75P,只能用直射波，第6.4.4.2条关于探头移动区应大于1.5P有什么意义，对焊缝厚度中上区域的缺陷怎么进行检测（即一次反射波法）。

我的问题有两个：
      有一个环焊缝规格为φ159x50mm时，按图23的GS试块尺寸两列φ2长横孔距离为100mm,例如壁厚50mm时按照表31选择K2探头时，因GS试块尺寸两列φ2长横孔距离为100mm，φ2长横孔最大深度为46mm，K2探头只能调试直射波的灵敏度（GS试块尺寸两列φ2长横孔距离为100mm，试块长度不够1.25P位置调试检测灵敏度），对焊缝中上区域厚度的缺陷怎么进行检测（即一次反射波法）。
      另一个问题是检测φ159x50mm工件时只用直射波的话探头移动长度为0.75P，如果检测只用直射波（0.75P）检测的话，标准规定探头移动区应大于1.5P,怎么应用。
讨论NB/T47013.3-2015标准的应用

再次请教强总，NB/T47013.2-2015规定，钢、镍、铜制承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级6.1.4.3条：圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷时，应进行综合评级，即分别评定圆形缺陷评定区内圆形缺陷和条形缺陷的质量级别，将两者之和减一作为综合评级的质量级别。
钢、镍、铜承压设备管子及压力管道环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级7.1.4.3条：条形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时，应进行综合评级，即分别评定条形缺陷评定区内各类缺陷的质量级别，取质量级别最低的级别作为综合评级的级别；当各类缺陷的级别相同时，则降低一级作为综合评定的级别。
以上两条对综合评级的评定区规定不一样，承压设备主体焊接接头综合评级的评定区为圆形缺陷评定区，承压设备管子及压力管道环向焊接接头综合评级的评定区为条形缺陷评定区。
如压力管道公称厚度为12mm，条形缺陷评定区为宽4mm，长度为144mm(要求2级合格)，在该评定区内有一条4mm的条形缺陷，有3点圆形缺陷，按标准7.1.4.3进行综合评级，应评为3级；
如一容器公称厚度为12mm，在圆形缺陷评定区内（10×10）有3点圆形缺陷，在距圆形缺陷50mm一条4mm的条形缺陷，按6.1.4规定不进行综合评级，分别评定，应评为2级。
问题：一样的公称厚度，一样的缺陷，承压设备管子及压力管道的环向焊接接头与承压设备主体焊缝评定的结果不一样，看似管子和压力管道评级要严些。
请强总指点，因我们主要涉及压力管道射线检测。