超聲波二次聲程可靠嗎?

看到網友假面問「超聲波檢測60mm工件，可否使用二次波?」
我忍不住在此講一個真實案例與大家分享下。
詳情請看附件。

阿黄，案例很精彩，十分具有教育意义！
但，个人认为从内管采用间接扫查的不可靠性，可能比合适的外部扫查更糟糕。在案例中的外部扫查由于探头参数的选择，肯定是不适宜的，其实我们还有很多别的方法可能比现在您用的方法更简单并可靠！
故更能证明了超声检测工艺的重要性，体现3级人员的重要和水平!

案例很好！但这2个案例不足以证明超声波检测2次波不可靠。我做母材厚度12-20mmCJP焊缝接头超声波检测时，1次波发现的缺陷，还习惯用2次波来验证一下，也没有发现2次波不可靠。至于你的超声波检测致密性缺陷（裂纹）会漏检的结论和解释，以及消除应力热处理后缺陷会弹出一个间隙的理论，不敢苟同。

写的不错，受益匪浅

好利害呀師兄！

下次有问题可請教你吗？

王绪军 发表于 2014-12-5 21:16
案例很好！但这2个案例不足以证明超声波检测2次波不可靠。我做母材厚度12-20mmCJP焊缝接头超声波检测时，1 ...

(1) 二次聲程在平板和兩側光滑時是很好用的的，對於焊縫的坡口未熔合很多時候還必須用二次聲程才能發現。
我所說的例子是想提醒大家在有些情況下不可靠。


(2) 有關熱處理前後為什麼都要進行超聲波檢測問題，在BS3923ART 1:1986 ULTRASONIC EXAMINATION OF WELDS PART 1. METHODS FOR MANUAL EXAMINATION OF FUSION WELDS IN FERRITIC STEELS
第9部份的注解解釋
Note 1. Material that are subject to reheat cracking (e.g. creep resisiting steels of the CrMoV or 2.5Cr type),
Irrespective of any Intermediate testing,should be finally examined after stress relief heat tratment. Electroslag welds may have to be normalized prior to conducting a critical ultrasonic examination.

對於這類材料和焊接型式是有必要分兩次檢測的，因為焊接後的應力會產生致密性的缺陷，(例如：裂紋和未熔合)超聲波是無法檢測出來的，只有當應力釋放後裂紋開口了超聲波才能有效的檢測出來。這也就解釋了您們第一次未能發現缺陷，熱處理之後反而檢測出來了，這並不是第一次超聲檢測不可靠，是正常現像，要不然標準就不寫出熱處理前後都要進行超聲檢測。

1982年我在香港電廠所有主蒸汽管和再熱管焊縫熱處前後都要做超聲和磁粉檢測。

另外API RP 2X:2004 7.2.1.2也有講解致密性缺陷超聲檢測是無法檢測出來的。

"与射线方法不同的是，超声方法对二维缺陷高度敏感，而对三维缺陷则较差。对于紧密闭合的裂纹和未熔合缺陷，超声也很难检测。但与射线相比，超声检验的阈值极限小。对于处在焊后残余压应力较大区域的裂纹或类似缺陷，由于缺陷紧密闭合，常使超声方法无法探测。超声的这种局限性在大多数情况下影响不大，因为普通的断裂破坏多发生在受拉区，而不在受压区。但是，需要进行消除应力的焊缝，应在处理后进行检验，然后才可投入使用。"

阿黃 发表于 2014-12-6 17:40
(1) 二次聲程在平板和兩側光滑時是很好用的的，對於焊縫的坡口未熔合很多時候還必須用二次聲程才能發現。 ...

太好了，有实例，又有理论，经验丰富，佩服

曾浩峰 发表于 2014-12-5 20:54
下次有问题可請教你吗？

歡迎您提出問題大家一起討論。

我用的方法是從管內是一次聲程直接檢測。
現在的火車空芯軸都是從管內向外一次聲程直接檢測了。
效果肯定比從從管外的二次聲程好。