曲轴的检测

显示全部楼层 · 2014-9-20 15:23:58

请问大家现在是如何对曲轴进行有效的超声波检测的？声波类型，探头参数，探头位置，灵敏度的确定，以及结构波和缺陷波的识别？还有现在曲轴失效的主要形式？大家在工作中遇到的曲轴的主要缺陷？

xjinge · 2014-9-21 10:48:18

我们生产的锻钢三拐曲轴比较多，锻后机加工前及机加工完都进行超声扫查，一般超标缺陷很少。近几年来在曲拐的检测过程中发现在锭尾端会有冶炼密集缺陷，一般当量φ2—φ3mm，低倍试片为密集夹杂。在冒口端取样有时候会发现偏析微裂纹等情况，其余部位偶尔会有单点缺陷。

不知你们工件什么样，采用什么标准？
不过我的工件比较大，订货标准为GBT6402—2008 II，所以我们选用的2.5P20Z纵直探头φ2mm灵敏度，周向360°检测，足以满足要求，不过根据使用要求不同偶尔也会端面及拐端面轴向扫一下

水长东 · 2014-9-21 14:57:48

xjinge 发表于 2014-9-21 10:48
我们生产的锻钢三拐曲轴比较多，锻后机加工前及机加工完都进行超声扫查，一般超标缺陷很少。近几年来在曲拐 ...

您好，谢谢您的回答。我是一个学生，我现在遇到的是一个四拐锻钢实心曲轴无油孔，之前请教一个人说是用纵波小角度探头在断面扫查，我主要是想检测曲臂部分的连接处是否存在裂纹，我现在的方案是想用横波斜探头在连杆轴颈上进行检测，但是会有很多结构回波，导致不好分辨！请问你们的工作中是否会需要去检测曲臂的R处连接部分，你们是怎样去检测的？对现在的曲轴检测方法有什么改善的建议？现在曲轴检测有什么难点？

xjinge · 2014-9-22 15:31:57

我不了解你们产品机加工后的具体形状，我结合我们的产品形态给你交流一下我们想法吧。
“我主要是想检测曲臂部分的连接处是否存在裂纹”。不只是曲拐连接处的R，连一些轧辊辊身与辊颈连接处R曲面检测都是比较困难的，可能与使用性能也有关系所以标准要求一般比较松。我也从曲拐的坡曲面扫查过，用直探头底波回波波幅很低，甚至不能无底波，曲面扫查只能探测内部较深缺陷但也只能作为参考，对实际定量比较困难。近表面还得用横波斜探头辅助扫查
我个人建议曲轴的检测与工生产过程同步。锻造毛坯锻后热处理后进行检测，机加工过程中在中心轴加工完，拐未加工前从拐坯面及端面进行检测。机加工完超声检测只作为辅助检测，表面进行磁粉或渗透检测表面裂纹。如果你是最终用户，检测用直探头扫查完后，对于曲面用小K值斜探头辅助（做试块）用一次波扫查，表面做渗透就可以。个人之见有不妥之处还望指正。

水长东 · 2014-9-25 08:58:01

xjinge 发表于 2014-9-22 15:31
我不了解你们产品机加工后的具体形状，我结合我们的产品形态给你交流一下我们想法吧。
“我主要是想检测曲 ...

首先，很感谢您的指教。然后，我有个方案，纯粹是臆想，毕竟没有您的这种经验，您给指导指导，我现在想用相控阵去检，图上即位检测方式
您看看，我这种检测的方案是否可行（这个主要是针对曲臂部分R处的检验）？
“ 我个人建议曲轴的检测与工生产过程同步。锻造毛坯锻后热处理后进行检测，机加工过程中在中心轴加工完，拐未加工前从拐坯面及端面进行检测。机加工完超声检测只作为辅助检测，表面进行磁粉或渗透检测表面裂纹。如果你是最终用户，检测用直探头扫查完后，对于曲面用小K值斜探头辅助（做试块）用一次波扫查，表面做渗透就可以。 ”
“拐未加工前从拐坯面及端面检测”，是不是就是用直探头在周向的轴向进行检测？
“机加工完超声检测只作为辅助检测，表面进行磁粉或渗透检测表面裂纹。如果你是最终用户，检测用直探头扫查完后，对于曲面用小K值斜探头辅助（做试块）用一次波扫查，表面做渗透就可以。”这句话是否意味着及加工完成后，曲轴内部一般很少会出现大的缺陷（裂纹类等），只需要进行表面探伤即可？