压力容器接管直径小于100mm的角焊缝能否用磁轭法检测？

在压力容器设计图纸检测技术要求里经常会提出（铁磁性材料）接管角焊缝做磁粉检测，而有些管径小于100mm，我们提出用磁轭法不好做，可是技术人员说按图纸要求检测。问题1、小于100mm的接管角焊缝能否做磁粉检测？2、如果一定要做磁粉检测（磁轭法）该如何检测或处理？

关于管径小于100mm的接管角焊缝（铁磁性材料）进行MT的问题。

本人认为：

1、只要①提升力≥45N（0.5间隙）②标准试片上的人工缺陷磁痕能够完整、清晰显示，一般来说，即可有效地进行MT。

2、由于电磁轭的磁极与小径管的接触面为平面与曲面接触，而不是像平板那样都是平面接触，使得由磁极进入管子角接接头表层的磁力线（用AC磁化）比平板的要少得多。根据实践经验，可使用带有活络关节的电磁轭。使用时，调节磁极与管子角接接头角度，使磁极与管子表面尽量贴合得好一些，使磁通量最大限度地进入到被检管子角接接头表面。

    如果使用支杆法，接触不良时，会“打火”而损伤管子表面（变成有损检测），有些合金钢管道不允许使用。如果使用线圈法，在检测现场，安装好的管道很难把线圈套进管里，也不太现实。

除了磁轭，还可采用支杆法和线圈法！

谢谢丁工！目前公司还没有购进支杆法磁粉检测设备，另外，请问线圈法具体怎么操作，是否可以检测出所有方向的表面裂纹及其它缺陷？

见EN 标准关于线圈采用的条件和参数，线圈仅检测与电流方向一致的不连续！

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有没有同事用磁轭法做过管座角焊缝磁粉检测灵敏度试验，管径大于多少mm用磁轭法检测灵敏度可符合标准要求？