无题

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你的这个观点很鲜明！但是不敢苟同，相控阵还是有很多可贵之处的！

yangbinjsk123 发表于 2013-10-17 14:50
你的这个观点很鲜明！但是不敢苟同，相控阵还是有很多可贵之处的！

希望是的,希望相控阵早一日广泛使用,不然白学了...

糟老头子 发表于 2013-10-16 17:02
楼主是检测什么工件?怎么检测的？

石油平台的齿脚板,178mm厚的焊,先用A超扫查了一边,发现有缺陷需要返工,但是比较厚返工比较麻烦,就让我们用TOFD和相控阵复查下,由于表面达不到相控阵检测表面的要求,相控阵几乎不起作用,最后还是用TOFD做了一次扫查.目前来说相控阵还不能完全应用于条件恶劣的现场环境.

发一张美国的无损检测人员做相控阵的照片，没有看见有比做A超焊缝母材光洁度有什么特殊要求。

条件恶劣的现场环境

A超也应该不能够做！这样做也应该是过花把式。

王绪军 发表于 2013-10-19 10:58
A超也应该不能够做！这样做也应该是过花把式。

王前辈说的很在理，使我们自己的技术不过关。得多学习，多练习。

我们公司前期准备上相控阵设备，准备选择几家相控阵设备进行比较。上月末国内的一个厂家来演示，一个4OX400mm的角接接头让他们扫查了2个小时，发现1个当量大于3mm直横孔的点状缺陷；可是我们常规超声检测评定的结果是本焊接试板有3组缺陷：坡口未熔、中间未焊缝和焊脚裂纹。对相控阵厂家的检测结果很失望，不知是设备和器材的问题？还是厂家技术人员的问题？或者是相控阵本身的技术问题？
请各位同行赐教！

weisuo21 发表于 2013-11-22 08:35
我们公司前期准备上相控阵设备，准备选择几家相控阵设备进行比较。上月末国内的一个厂家来演示，一个4OX400 ...

哪家的?估计每个环节都有问题吧

相控阵使用就是校准比较繁琐复杂，但缺陷的评判和分析比TOFD容易，一己之见。