超声波测厚仪测量宽厚板厚度准确度的提高措施

超声波测厚仪进行宽厚板测厚时，厚度数值显示通常只有钢板厚度的一半，通过对测厚出现异常的钢板进行低倍分析、金相分析、拉伸断口分析，找出了异常情况产生的原因：钢板中心部位的缺陷、夹杂物集中分布和钢板分层，造成了在测厚时，超声波的反射未能贯穿钢板的整个厚度，在遇到存在的缺陷界面时就发生了反射，引起了宽厚板测厚时厚度显示出现异常。针对于此在马文的《宽厚板超声波测厚异常原因分析》中提出了制造宽厚钢板时的改进控制措施。如下：

1）连铸过程中稳定拉速，控制结晶器液面平稳，使连铸坯结晶均匀，防止液面的波动，减少连铸坯中心偏析；控制连铸坯冷却速度，延长液态时间，减少钢中凝固过程中夹杂物的偏聚，减少钢坯低倍缺陷，提高连铸坯质量，是消除和改善钢板的偏析、疏松和分层的前提。

2)钢中夹杂物主要来源于钢中杂质氧化物、脱氧产物、凝固反应物和溶解析出物，以及原料中带入的杂质；能谱分析中还发现少量的Mg元素，也可能与混入了耐火材料有关。合理选择耐火材料，保证入炉原辅料质量。精炼过程中优化脱氧和造渣工艺，加强终点控制，保证吹氩时间，减少钢中的夹杂物数量。

3)在连铸坯轧制过程中，优合和控制加热制度，使钢中的合金元素在加热过程中充分扩散均匀化，减少合金元素在心部的偏析，降低奥氏体稳定程度，促进铁素体形成,抑制心部魏氏组织形成。

通过以上三种措施，提高超声波测厚仪进行宽厚板测厚时，厚度数值显示的准确度。

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绝对意识流 发表于 2013-6-8 15:24
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枫林晚 发表于 2013-6-8 16:14
传说中的广告？

我闲的啊 做广告{:soso_e101:}

了解了。