UT在检测不锈钢焊缝时的注意点有哪些

请教各路达人：在对不锈钢（304、316L）焊缝做UT检测时要注意什么？和碳钢焊缝有什么区别？谢谢！

   

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要做对比试块

声束的偏移和S/N比

不锈钢晶粒粗大，杂波高，对仪器和探头的要求很高，我尝试用GE的USM35连这个仪器来检测时的信噪比都达不到要求，USN60就可以，老的模拟机CTS-22A也可以
个人经验，仅供参考

这是好东西，抓紧学习了

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1.探头。
标准上说聚焦窄脉冲探头比较合适，但通常现实的厂家很少用到的，最多还是纵波斜探头和横波斜探头（单、双晶）。特别注意纵波斜探头一般只用直射波检测；一般说横波斜探头不能用，但个人经验在一些较薄<15的对接焊缝的检测上, 检测系统的信噪比是可以接受的；

2. 对比试块
按所用的探头，采用的检测技术设计人工反射体；人工反射体的类型、位置的布置可参考按焊接工艺有可能出现的指示、出现的位置及在使用中应避免出现的危害性缺陷来进行；试块应布置有和实际数量级相同的焊接布置，相同的焊接工艺，且人工反射体的布置应覆盖熔合区、焊缝区两个区域;

3. 测试信噪比。
通常检测系统的信噪比在最大检测声程处应大于6dB以上，有标准说8dB的，还有其他数值的，这个数值不同的标准有不同的要求。确定的依据本人也不是很清楚：（，有了解的同学可以说说。

4. 通常可以双面双侧实施检测，如果受限结构或其他原因不能满足这一要求的情况下，则应磨平焊缝或补充以爬波检测近表缺陷。对比试块可以和横孔试块设计在一起，参考TOFD的校正试块。

5. 射线检测、渗透检测等其他无损检测方法的辅助，且缺陷的相互验证。
虽然不同的检测方法针对的不连续对象有不同，但是对于常见的指示类型，如未焊透、未熔合，气孔等还是具有可比性的。可以在确定指示类型的情况下，用UT作比对，以积累并提高检测经验。