[分享] UT拍打焊缝表面

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德德 | 2013-2-7 16:06:09 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}{:soso_e163:}x学习了。
Nan168 | 2013-2-11 22:20:15 | 显示全部楼层
{:soso_e163:}学习了
jzxxs | 2013-2-13 15:42:44 | 显示全部楼层
是初学者?超声不熟练,所以没把握。
李雁南 | 2013-2-19 09:13:41 | 显示全部楼层
{:soso_e163:}
江运喜 | 2013-2-19 14:38:18 | 显示全部楼层
缺陷靠近底面很有可能是波形转换的信号,当然还有其他现象,可以参考该图。

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天天工作 | 2013-2-20 20:37:47 | 显示全部楼层
     1.两面都精加工了,我理解,上下焊缝余高应该都加工平了。反射波深度又小于T,所以根本
       不考虑变形波。如果水平位置在焊缝或热影响区,应考虑缺陷的可能性较大。
      2 拍打探头前面波会跳动.应该是表面波的干扰,K值较大易产生表面波。(将探头前面的
         耦合剂清除和探头下面的耦合剂减少,表面波的干扰会消失或得到明显改善)。
       3.拍打底面会有跳动,可能是:反射点对缺陷波的干扰(声波打到缺陷上,一部分反射被探头
          接收,另一部分打到缺陷上折射到底部产生新的反射点)此时拍打新的反射点,它会干扰
          和影响缺陷波,我和你的分析一样。(请提供坡口结构图)以上理解不一定正确,仅供参考
微笑的天空 | 2013-2-20 22:28:38 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
yanchanghong | 2013-2-22 13:44:31 | 显示全部楼层
有可能是表面裂纹,我也遇到过,板材16mm  缺陷波在14mm左右而且不再焊道上,是在母材上,从反面看是补焊后产生的表面裂纹。
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