设为首页
收藏本站
开启辅助访问
切换到窄版
手机版
登录
注册
首页
BBS
数字射线好书分享
资料搜索
2024远东大会
搜索
搜索
本版
文章
帖子
日志
相册
用户
远东无损检测资讯网
»
首页
›
NDT专业交流
›
技术交流
›
影响涡流法涂层测厚仪不精准的原因
返回列表
发新帖
[分享]
影响涡流法涂层测厚仪不精准的原因
[复制链接]
2773
|
0
|
2012-9-17 15:52:42
|
显示全部楼层
|
阅读模式
测厚仪
与其他仪器一样,使用时要掌握仪器性能,也要了解测试条件。使用磁性原理和涡流原理的覆层测厚仪都是基于被测基体的电、磁特性及与探头的距离来测量覆层厚度的,所以,被测基体的电磁物理特性与物理尺寸都要影响磁通与电涡流的大小。即影响到测量值的可靠性,下面就这方面的问题作一下介绍。
1.边界间距
如果探头与被测体边界、孔眼、空腔、其他截面变化处的间距小于规定的边界间距,由于磁通或涡流载体截面不够将导致测量误差。如必须测量该点的覆层厚度,只有预先在相同条件的无覆层表面进行校准,才能测量。(注:最新的产品有透过覆层校准的独特功能可达3~10%的精度)
2.基体表面曲率
在一个平直的对比试样上校准好一个初始值,然后在测量覆层厚度后减去这个初始值。或参照下条。
3.基体金属最小厚度
基体金属必须有一个给定的最小厚度,使探头的电磁场能完全包容在基体金属中,最小厚度与测量器的性能及金属基体的性质有关,在这个厚度之上刚好可以进行测量而不用对测量值修正。对于基体厚度不够而产生的影响,可以采取在基材下面紧贴一块相同材料的措施予以消除。如难以决断,或无法加基材则可以通过与已知覆层厚度的试样进行对比来确定与额定值的差值。并且在测量中考虑这点而对测量值作相应的修正或参考第2条修正。而那些可以标定的仪器通过调整旋钮或按键,便可以得到准确的直读厚度值。
反之利用厚度太小产生的影响又可以研制直接测铜箔厚度的测厚仪,如前所述。
4.表面粗糙度和表面清洁度
在粗糙度表面上为获得一个有代表性的平均测量值必须进行多次测量才行。显而易见,不论是基体或是覆层,越粗糙,测量值越不可靠。为获得可靠的数据,基体的平均粗糙度Ra应小于覆层厚度的5%。而对于表面杂质,则应予去除。有的仪表上下限,以剔除那些“飞点”。
5.探头测量板的作用力
探头测量时的作用力应是恒定的。并应尽可能小。才不致使软的覆层发生形变,以致测量值下降。活产生大的波动,必要时,可在两者之间垫一层硬的,不导电的,具有一定厚度的硬性薄膜。这样通过减去薄膜厚度就能适当地得到剩磁。
6.外界恒磁场、电磁场和基体剩磁
应该避免在有干扰作用的外界磁场附近进行测量。残存的剩磁,根据检测器的性能可能导致或多或少的测量误差,但是如结构钢,深冲成形钢板等一般不会出现上述现象。
7.覆层材料中的铁磁成份和导电成份
覆层中存在某些铁磁成分,会对测量值产生影响。在这种情况下,对用作校准的对比试样覆层应具有与被测物覆层相同的电磁特性,经校准后使用。使用的方法可以是将同样的覆层涂在铝或铜板试样上,用电涡流法测试后获得对比标准试样。
http://www.mitech-ndt.com
涂层测厚仪
,
原因
,
影响
相关帖子
•
脉冲类型对检测的影响
•
直探头轴向检测轴类锻件时,最外侧缺陷的检测
•
涂层和绝缘层对涡流测厚和涡流探伤的影响
•
横向缺陷检测问题
•
硫代硫酸盐离子浓度对底片的影响
•
关于焊缝及热影响区的母材缺陷判定
•
检测过程中发现在一种缺陷与大家分享一下
•
水平评价类资格证书对无损检测影响
•
机加工工艺对轮轴疲劳性能的影响
•
渗透液中S,Cl,F含量对镍基合金,奥氏体不锈钢及钛材的影响
话费充值,Q币直充,游戏点卡。
回复
使用道具
举报
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
千斤顶
显身卡
返回列表
发新帖
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
注册
本版积分规则
发表回复
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
MT006
46
主题
280
回帖
398
积分
初中
初中
, 积分 398, 距离下一级还需 602 积分
初中
, 积分 398, 距离下一级还需 602 积分
积分
398
加好友
发消息
回复楼主
返回列表
技术交流
伟臣答疑
评片读图
相控阵技术答疑
数字射线技术答疑
图文推荐
特种设备无损检测技术培训与考核【题库】相关知识
2023-08-14
特种设备 2019版 新版 衍射时差法TOFD教材电子版下载
2023-02-27
GB/T 3323.1-2019 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射...
2020-03-22
特种设备 新版 无损检测相关知识2021版 教材下载
2023-02-23
请大家看看这是未熔合还是裂纹
2020-05-11
热门排行
1
请教这种集箱端盖焊接形式该如何无损检测?
2
GB/T 3323.1-2019 焊缝无损检测 射线检测
3
分享相控阵相关书籍2本
4
GB/T 3323.2-2019 焊缝无损检测 射线检测
5
小径管垂直透照的缺陷定位
6
关于射线评片疑问请教
7
相控阵教材
8
试块CSK-IIA-2求应用方法
9
γ源自动计算表
10
渗透检测培训PPT