这种检测复合材料脱胶的方法是否可行？

赞赏楼主的钻研精神!{:soso_e179:}

个人建议从铁侧检测可能效果要更好一些。根据文献内容，探头估计要用带延迟块的高频（10M以上）探头了，文献当中复合材料（覆层）应该在5mm附近，楼主的3mm更是考验探头性能；检测仪器就不说了，普通数字机是很难实现的了。

{:soso_e137:}

luolang1314 发表于 2012-5-8 07:12
在航空复合材料检测当中，有用相位法检测复合情况的实例。有兴趣你可以查阅该文章。刚好和你的想法非常接近 ...

这位前辈，你还真是见多识广啊。我用的奥林巴斯的仪器，有射频显示。我之所以要在铝侧检测，是因为在铝侧检测便于观察回波的相位：无脱胶铝钢复合回波声压反射为“+”值，而脱胶的回波界面为铝和空气，声压反射率为“-”值（如果在钢侧检查的话，脱胶和无脱胶的声压反射都为“-”）在铝侧检便于区分。虽然没有在钢侧的声压反射率高。


我现在的疑虑是：这样胶接的工件，是否如“wbh”同学所说的那样胶层在微观上是空气层？  不管是脱胶与否，声压反射率都为“-”。我自己也做了实验，发现并不能用观察相位的方法检测胶接的工件。

糟老头子 发表于 2012-5-9 10:42
这位前辈，你还真是见多识广啊。我用的奥林巴斯的仪器，有射频显示。我之所以要在铝侧检测，是因为在铝侧 ...

我上传的文献当中提到过这个问题。并且也是胶结情况。其实，胶结不好，也就是存在空隙（面状空气隔层），当然也不能排除楼上所说存在微气孔（结合不良），但是应该不影响超声的穿透，只不过波幅会有变化，相位不会颠倒的。之所以在钢材侧检测，主要是钢的声阻抗较大，出现相位颠倒情况比较明显。根据文献内容，相位颠倒表明结合良好。相位不颠倒才是胶结不好区域。实际检测如果铝侧较方便，应该也能实现。因为，没有参考试块，所以你只有检测到缺陷的区域，才有对比。如果有条件，能不能自行试制参考试块？直接把粘接胶层用化学试剂溶掉？有射频显示，检测设备应该就能够满足检测要求。你还要对带宽，阻抗等进行优化。当然带延迟块的探头也是比较关键的。
你能不能将检测的照片传几张上来看看？这样分析起来有针对性。

luolang1314 发表于 2012-5-9 13:04
我上传的文献当中提到过这个问题。并且也是胶结情况。其实，胶结不好，也就是存在空隙（面状空气隔层）， ...

我做过的试块就是分脱胶和非脱胶两种的。不过不管我是在铝侧还是铁侧；在脱胶的地方还是非脱胶的地方，都没有相位颠倒的情况（我用的延迟快10M探头，界面回波清晰可辨）。因此我认为，这样的粘结件，我们不能把声波的反射界面理解为“铝铁界面”，而应该是“铝胶界面”或者“铁胶界面”

實踐是檢驗真理的唯一標準!對比下就是!

超声波形图呢？声程多少？观察到的是透射波还是反射波？

该类胶结问题，不能简单视为铝铁界面，而是薄层胶层的多层界面。脱胶的部位可能在铝/胶界面，也可能在胶/铁界面，故建议采用比较法进行测试。关于相位的变化，得看胶固化后的声阻抗了。

luolang1314 发表于 2012-5-9 20:56
超声波形图呢？声程多少？观察到的是透射波还是反射波？

在铝侧，只观察到铝胶界面的反射波，一直没找到铁气界面的反射波。 在铁侧检测也是找不到铝气界面的反射波，只有铁胶界面反射波。当然，这是在粘结完好的地方。

闸门地方的是二次铝胶界面回波，后面回波是三次回波