[请教] JB4730.3 附录N

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查看9701 | 回复21 | 2013-5-29 14:29:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
有哪位手里有关于不锈钢对接缝的工艺,可以分享一下吗?


另问:纵波斜探头型号2Z14*14 45 关于纵波斜探头的校准,入射点,前沿,声速等等是否与横波斜探头不同呢
luolang1314 | 2013-5-29 15:13:30 | 显示全部楼层
就是你的双晶探头14*14,可能比较宽,试块比较窄,校的时候比较麻烦。
我们自制的双晶探头12*24,宽度就到30了,你们的探头更宽。在什么地方购买的?用的效果如何?
现在奥氏体不锈钢焊缝超声检测处于比较低级阶段,成熟工艺估计没有。
我们也在摸索检测工艺呢!
丁伟臣 | 2013-5-29 22:55:18 | 显示全部楼层
仅靠应用单位的摸索是远远不够的,我们的各大机构应投入足够的力量进行相关的研究!
伟臣答疑回来啦!
luolang1314 | 2013-5-30 08:05:37 | 显示全部楼层
是呀!特别是奥氏体不锈钢可检性评价应该由大机构进行相关研究。大机构忙着做奥氏体相控阵检测去了。这个虽然时髦,但离普通制造企业有点远。
纵波双斜探头成了奥氏体不锈钢检测的瓶颈。所以检测工艺的关键点就是合适的探头。后面的检测工艺制定及方案的优化空间较小。
同事说,超声培训期间,老师都讲了,全国能做奥氏体不锈钢焊缝检测的不到几百人。
钓鱼翁 | 2013-5-30 08:47:50 | 显示全部楼层
{:soso_e163:}
滚烫的小米粥 | 2013-5-30 11:36:46 | 显示全部楼层
枫林晚 发表于 2013-5-30 09:16
大致检测工艺:探头的选择 T=10-30mm,45度+70度组合 T=30-60mm 双晶纵波斜探头45度+60度 ,F不小于T/2;T ...

关键是你试过了没有,按照标准,无法做出曲线。。。
manzi | 2013-5-30 22:15:28 | 显示全部楼层
{:soso_e163:}
luolang1314 | 2013-5-31 06:49:37 | 显示全部楼层
在焊缝上检测信噪比是怎么估算的?采用缺陷噪声比或底波噪声比?
滚烫的小米粥 | 2013-5-31 13:12:39 | 显示全部楼层
枫林晚 发表于 2013-5-31 11:51
个人采用噪音信号和评定线的高度之比,其实也是人工反射体信号与实际噪音之比。 ...

我想问一下开始调试设备,用什么样的试块,因为手头没有相关的不锈钢校验试块,只好采用CKS1A来测量探头的前沿啊延时,但回到不锈钢试块上作出的曲线无法分辨出深度40mm的孔发射波幅,而且穿过焊缝后的信号信噪比太低了。
luolang1314 | 2013-6-1 08:32:07 | 显示全部楼层
ASME 采用奥氏体不锈钢牛角试块,国标按康纪黔等奥氏体不锈钢焊缝超声波检验规程,是用SBO-1校准试块,类似CSK-1A试块,像两个1A试块合并而成。我们之前在没有制作相关试块,也是采用1A碳钢试块校核,在自制奥氏体不锈钢对比试块上制作曲线,定位误差没有想象的大。但是按国标要求,采用普通横波检测,信噪比的确不高。与探头的质量有很大关系。后来制作纵波双晶探头,信噪比提升较大。
如果奥氏体焊缝为非等厚X型坡口,从小坡口侧检测检出率较高。
手工焊的晶粒噪声比自动焊晶粒噪声要小,而且自动焊容易出现热裂纹。
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