全新的焊缝超声3D检测系统

显示全部楼层 · 2015-8-5 08:38:10

这一新的技术被称为逆向声场推演。可以对检测空间真实成像，而不是单纯的收集信号的图示。这一技术的主要优势是得出缺陷的真实的综合视觉表现，从而精确判定缺陷大小，位置和方向。在新建浅海或近海管道时可以帮助减少问题焊缝出现，从而很大程度的节省成本。

大多的超声检测设备为半自动或自动检测,得到大量检测数据,有很大的改进空间.特别是数据判读的复杂性和对操作人员的很高要求方面.

例如：超声检测如脉冲回波或时差衍射广泛用于评估焊缝完整性。然而，使用脉冲回波法对缺陷精确定量有很大难度，因为缺陷反射的信号大小与声束和缺陷的相对方向有关。TOFD的衍射信号有测量缺陷尺寸的能力，但是在缺陷定性方面表现不好。在相控阵超声检测中，扇扫得出的图像不能直接判定缺陷的大小和方向。其图像显示和判读依然不够直观，需要依靠操作人员的技术和经验。如果超声检测技术能够直接得出缺陷的图像将会更好和更可靠。

然而,基于其算法逆向声场推演技术对检测工件直接的2D或3D成像。与其他检测技术相比，这种方法减少人员判读错误，同时可以实现更精确的自动数据评估。