40Cr轴调质后UT发现杂波？？请教各位！

5MΦ12直探头周向检测最大直径147的40Cr调质后的轴，发现在中心部位（79-105mm深度）有波形显示，如下图波形比较杂，灵敏度底波达到80%再提高30dB左右，缺陷波幅不是很高，但很杂。可能是什么缺陷？中心晶粒粗大？还是跟调质有关？两端头直径较小位置没有缺陷波形显示！！

与调质前的结果相比很重要，从目前来看应该是原生缺陷与调质关系不大，最好做解剖金相分析一下缺陷的类型！

锻件缺陷跟锻造工艺及所使用原材料有很大关系 ，仅就楼主提出的问题发表一下个人看法 希望有不对的地方能有前辈指正.
      轴类锻件一般要经过反复的墩粗拔长，用钢锭作为原材料轴类生产 一般的墩粗跟拔长的锻造比比较大，  因此就楼主所说的直径147轴 疏松类缺陷存在可能性不大   剩下的只有夹杂物的可能。但就楼主所述轴的细端未发现有缺陷 由于粗段通身有缺陷 就夹杂物特性来看  此轴如果是夹杂物 轴的两头细端也应该存在 因为夹杂物在锻造过程中不会消失 只会有大变小(脆性夹杂）由短变长（塑性夹杂）。
        如果轴原材料选用的是圆钢或连铸坯  其锻造加工的变形量就不会很大  在墩粗跟拔长的过程中只有原材料两头的变形量比较大  一是墩粗时两头受力变形大 再次是拔长的过程中两头细下压量比中间大  因此两头的疏松比中部更容易消除。
     综上所述 本人更倾向于第二种分析  即楼主所属缺陷为疏松可能性较大 且轴类原材料选用不当。

看波络应该是缺陷波，体积型的。

有结果了吗   是缺陷吗   

会不会是幻象波？你调低PRF看看这些波还在不在

首先，锻件探伤较焊缝要复杂，根据你选的探头，近场区长度为30.5，你要检的锻件直径为147大于30.5*3=91.5，可以采用计算法进行检测，锻件是以直径4mm平底孔为基准灵敏度的，如果你是在锻件无缺陷处底波高度为满屏的80%，则检测时应提高26.5dB，而不是30dB。

确定密集缺陷，是以直径为2mm的平底孔为判定依据，此时应提高38.5dB进行扫差，建议在发现反射回波对面进行检测，其缺陷回波位置应在42~68位置处，你可以换2.5MHz的探头检测看看

调质处理前检测过吗

不是幻象波，幻象波大都是单一存在的，且位置不变

不是幻象波，幻象波大都是单一存在的，且位置不变

不是粗晶  夹杂物居多