关于磁粉检测工件的灵敏度问题

       看了书中的这段话，对于用刻痕试片检测零件表面的灵敏度产生了疑问。资料说明了即使刻痕试片在零件表面有清晰显示，也只能说明试片在工件上达到的灵敏度等级，并不能说明零件表面的灵敏度是否达到要求。因为试片和零件的材质还有表面状态是不完全一样的。
       我的理解是刻痕试片只能用作检测零件表面的磁场强度及磁场方向是否达到要求。
       那么问题来了，在实际检测中我们是怎么确定零件表面的实际灵敏度的？或者认为只要磁场强度满足要求就可以默认灵敏度也满足要求呢？

丁伟臣 发表于 2015-3-23 09:25
我们的标准由于是大杂烩（个人之言），忽视了很多基本的东西，故导致学员存在一定的理解困难。

是的。我们的标准太多，最要命的是还各说各的，还各自有理。有些问题已经不是什么技术性问题，而是观念和认识上的问题。

金宇飞 发表于 2015-3-21 13:40
在实际检测中我们是怎么确定零件表面的实际灵敏度的？其实这是无损检测各种方法都有的问题。所以无损检测不 ...

金老师，您好！
如果没有一个一致的衡量标准，客户双方又如何协商一定的检测要求，或检测灵敏度？
不同的标准体系，都有相应的存在条件，特别欧标和美标，相对来说他们的标准更严谨。我们的标准由于是大杂烩（个人之言），忽视了很多基本的东西，故导致学员存在一定的理解困难。

在实际检测中我们是怎么确定零件表面的实际灵敏度的？其实这是无损检测各种方法都有的问题。所以无损检测不是精密测量。没必要纠结实际灵敏度，只要合同各方认可这个灵敏度就行了。如果每种材质都做个试片，什么成本？无损检测的结果都是相对而言，相对于某试片、某试块、某像质计而言，只要误差在可接受范围就行。其实国际标准和欧洲标准是不赞成使用试片的，但是美国使用试片。很多争议其实就是对无损检测的定位问题，很多人都在精度的观念指导下来置疑无损检测结果的误差。所以无损检测使用的是灵敏度，而不使用准确度和精度。跟UT、RT、PT相比，MT的检测灵敏度已经算是很高了，没必要使用各种材质的试片了。现有的试片有退火和未退火，槽深有3种，这6种规格的试片是可以覆盖很多材质，所以只要合理选用试片，不至于误差很大。

同意MHT 3008《 航空器无损检测 磁粉检验》标准及楼主的观点：刻痕试片只能用作检测零件表面的磁场强度及磁场方向是否达到要求。
很多人包括不少三级人员均认为：只要灵敏度试片校验合格就证明所选择的检测方法及规范的合格的，其检测结果是可靠的。但本人觉得其前提必须满足两个条件：1.所检对象的磁特性及表面状态必须满足磁粉检测的要求；2.所选择的磁化方法能够检出你想检出方向的缺陷。
举个例子，一个智力低下、文化底子差的人，其不懂英语，你将其送到哈佛大学，不管这个大学的教学体系如何评价多高，打分得多高，这个低能人是不能正常毕业的。

磁化工艺确定的基本条件有：磁化规范、磁悬液性能、和综合性能，显然刻槽试片是用来确定综合性能的，其前提条件是前两项符合要求。

刻痕试片说是检验零件表面灵敏度了吗？是检验系统灵敏度。

如果是重要工件的检测，需要制作与工件同材质的试片，不重要的工件探伤，就认为标准试片就是检测灵敏度。

很不错的讨论，确实磁粉检测中有试片、试块还有磁场指示器，到底哪些必须做哪些可以不不做，没有一个明确说法。