〔MT问题讨论〕从标准要求，看工件被磁化状态

0 问题的提出

   有的朋友对磁化规范提出了质疑:

     实施磁粉检测，磁化程度必须达到磁饱和或接近磁饱和么？

   他近一步认为:

    实施磁粉检测，并不要求计算和记录磁饱和数据，所以磁饱和或接近磁饱和与磁粉检测无关。

    我认为，他这个观点是不对的。为了真的从理论上弄明白这个问题，我写了此小文进行讨论，欢迎沟通。

1 标准关于磁场强度的规定

1.1 JB/T4730.4

    3.8.1磁场强度

   c)用磁场强度计测量施加在工件表面的切线磁场强度。连续法检测时应达到2.4KA/m—4.8KA/m，剩磁法检测时应达到14.4KA/m。

1.2 ASME V

    T-764.1.3 …..测量的(连续法) 磁场强度大小应在30-60G (2.4—4.8KA/m) 范围内。

2 工件被磁化状态分析

   由特设《磁粉检测》教材附录B(第200-201页)，可知16MnR等常用压力容器钢材最大磁导率μm，对应的磁场强度Hμm为560—800A/m左右，连续法要求的磁场强度H是2400—4800A/m，大约是Hμm3—6倍，H在B—H和μ—H曲线上的位置，在Hμm右侧，且在H1—H3之间，见特设《磁粉检测》教材第21页图2—21。因此，我们称这个磁化状态，是近饱和状态，或基本饱和状态，是没有问题的。

    磁粉检测的最先或最关键步骤，是对铁磁质工件进行磁化，各国规范都要求磁场强度足够大---即使工件起码达到近磁饱和状态。这不是中国MT奠基们拍脑子随意想的，不是“中国特色”。

    至于剩磁法，H要达到14.4KA/m，认为工件达到了磁饱和状态，那是自然的，也是常识。

3 结论

    记录磁化参数，如磁化电流，线圈安匝，磁场强度，等等，实际上等于记录了磁化状态。不要求计算和记录磁饱和数据，不等于磁饱和或近磁饱和的概念和要求，与工件磁化工艺无关，更不是没有实际应用上的指导作用。

学习一下

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教材第69页表3-2解释了这个问题。