奥氏体不锈钢及双相不锈钢薄焊缝超声检测

按常规而言，上述焊缝晶粒组织各向异性明显，柱晶结构特征不同与通常铁素体钢的各向同性，因而超声检测实施有一定的困难，检测的探头也不同，一般为聚焦或纵波斜探头。但最近在厚度为12毫米的A氏体双相不锈钢进行检测模拟时，情况有不同。
按理论而言，纵波双晶探头其信噪比应比通常的横波探头高，然实际测试并非如此。在Epoche型超声仪器上，4M10*10A70°横波斜探头上，探测同样焊接工艺制成的人工试块(板厚为12mm)上直径为3mm,深度为8mm，长度为30mm的横通孔时,信噪比在20dB左右，然而以纵波双晶斜探头检测同样的孔，其信噪比却为12dB左右。

由此，对于薄板奥氏体不锈钢焊缝（多层多道焊），其内部晶粒结构满足信噪比要求，是否可以以横波斜探头替代？
另：由于结构限制，不能实施双面双侧检测的（不进行磨平处理），是否可以探讨进行一次反射波来检测上表面缺陷？当然对其定位需进行分区修正。

谢谢！

在进行信噪比测试比较时，一定注意波长问题，横波与纵波波长不一致，一般建议采用2倍的频率关系。

这个问题没人响应？

那台仪器是Epoch，没有“e”。楼主是采用同样频率的纵波双晶斜探头吗？

楼主是采用同样频率的纵波双晶斜探头吗？

奥氏体不锈钢焊缝检测又不是光一个信噪比指标。由于焊缝金属粗晶及支状晶体等组织因素，横波定量、定位都受到影响，声波传播规律较为复杂，所以推荐斜射纵波检测。
另外，横波对组织结构比较敏感，在残余应力测试当中，利用该特性可研究组织结构和残余应力的叠加效应。

我的看法是有可能性，但只有通过试验才能取得话语权！

纵波是2.5M的，横波也是2.5M的。

luolang1314 发表于 2012-10-5 21:48
奥氏体不锈钢焊缝检测又不是光一个信噪比指标。由于焊缝金属粗晶及支状晶体等组织因素，横波定量、定位都受 ...

薄板应该不会出现太大的影响吧

luolang1314 发表于 2012-10-5 21:48
奥氏体不锈钢焊缝检测又不是光一个信噪比指标。由于焊缝金属粗晶及支状晶体等组织因素，横波定量、定位都受 ...

在4730中 承压设备对接接头超声波检测适用范围中，有一条不适用于内径小于等于200mm的管座角焊缝，这200mm范围的数值怎么的来的，另外是因为小于200mm的探头耦合不好的问题呢还是几何原因？解答一下

纵波探头的聚焦范围不对吧