关于普通超声检测脉冲重重频率的深度探讨

枫林晚 发表于 2013-6-20 22:22
究竟什么样的波是才算游动波？ 我碰见过一次（不知道算不算游动波） 也是一个大锻件的检测，但不是重复频率 ...

可能这是工件表面凹槽（刀痕）的反射，因为深度不一，有时还很有规律，从小到大。探头停下来之后，这个波还在往后移。也可能是探头表面的耦合剂自身在流动造成的。（轴类，机油，汕头2.5，20，以前碰到过）

2.2对重复频率的具体要求
然而，重复频率并非越高越好。重复频率高，会使荧光屏整个背景亮度高，甚至会有幻象闪烁，且还可能会导致不同脉冲信号间相互干扰。另外，重复频率高，仪器的功耗大，携带不便，一般认为fh不大于500Hz为宜。
综合考虑上述利弊，超声仪器标准要求fh在50Hz~500Hz之间(？记忆不准，待查)。
2.3 重复频率与工件厚度的关系
两个时间间隔近似为τ的脉冲，它们的影像在荧光屏上是重合的，但它们的声程差却很大。例如横波在钢中的速度Cs=3230m/s，假定重复频率fh=500Hz，两个脉冲的声程差为6.46米。这个声程差之少半为3m，可视为无衰减横波的最大理论扫描范围(即不与相邻脉冲相互干涉的范围)。而我们检测的工件最大厚度通常小于1m。所以在fh不大于500Hz时，不会发生脉冲信号干涉现象，似乎重复频率与工件厚度，没什么关系。“厚工件要重复频率低，薄工件要重复频率高”这样叙述，可能对厚度大于1m的， fh>1000Hz钢件而言的。一般情况下(如fh在80~200Hz)，不需要考虑重复频率与工件厚度的关系。
2.4 重复频率和灵敏度的关系
这个问题，可能是：重复频率低、高，影响人眼的识别灵敏度。重复频率低时，背景暗，脉冲与背景对比度似乎大了；重复频率高时，背景亮度大，脉冲与背景对比度似乎小了，可能还有幻象波，影响检测可靠性，影响细小缺陷检出。”

香港黄先生总结幻象波容易出现的条件：1，材料为透声性能较好材料，即声衰减因子较小的金属材料,2，检测时重复频率设置太高并且灵敏度设置较高（第一个是主因）；3，检测时声程大于500mm及以上工件，较薄不易出现。
所以幻象波和灵敏度还是有一定关系的。不过重复频率起的作用较大而已。夏纪真老师曾经讲个一个案例，重复频率100Hz时直径180mm 钢棒检测时偶然发现游动波。