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日志

关于奥氏体不锈钢焊缝检测专用数字机性能要求

热度 26已有 1219 次阅读2016-10-25 07:46 |个人分类:讨论| 不锈钢, 奥氏体, 数字机, 检测

昨天到几家超声数字仪展馆参观了一下,顺便了解国产数字机性能特点和操作流程,想起前段时间,有探头生产厂家询问奥氏体不锈钢焊缝检测及测试专用数字机性能要求一事,顺便想汕超所工作人员了解一下他们的仪器能否满足要求。
结合前期奥氏体不锈钢检测工艺特点,提如下要求或指标:
1,负方波激发,脉冲宽度可调,激发电压可调。
激励模式采用负方波,是数字通用的模式,但是脉冲宽度可调,有的仪器打开了这个功能,有的没有。激发电压与检测时超声能量有关,如今焊缝厚度越来越大,故能量也应相应提高。脉冲宽度可调有利于优化激励脉冲的形态和减少脉冲周期。以便获得相对较窄的短脉冲。
2,具备阻、感抗匹配功能。由于奥氏体不锈钢焊缝检测的纵波双晶斜探头,探头数量多和聚焦位置范围要尽可能大一些,以及不同低频探头的配合,需要仪器能很好的与探头相匹配。故阻、感抗匹配具有一般针对性,以及能够根据探头调节。
3,工作频率要覆盖采用各种探头频率,尤其低频段性能不能太差。同时需要滤波功能,进一步降低仪器的本底噪声(或电子噪声)
4,仪器与探头的组合性能要好,焊缝上最大声程测试信噪比要高。奥氏体不锈钢焊缝检测关键在于探头,但是探头和仪器组合性能也非常重要,而组合性能当中,仪器也是非常重要的一个因素,并且对探头连接线也需要关注。另外高性能的耦合剂,也有利于提升实际信噪比。
另外两条,不仅针对奥氏体不锈钢焊缝专用设备。
5,垂直线性要好,垂直线性希望控制在1%以下。
6,除滤波降噪外,不允许在后台采用软件降噪及优化波形。信号满屏后仪器仍能读出当量水平等。采集信号要尽可能是未经处理的信号。
但采集信号在电脑软件上处理,可以有一些处理手段,如小波变换,降低噪声,提高信号识别能力。
大概就这六条吧。
希望国内能有奥氏体不锈钢专用检测设备。这个不仅关乎市场,而且关乎技术实力。不是随便就能做出来的。而且性价比要高。太贵,就直接采购国外设备了。
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发表评论 评论 (7 个评论)

回复 luolang1314 2016-10-25 08:03
哦,忘了一条,除带射频,正负检波,全检波模式外,频谱模式也不可缺少。特别是性能测试环节,会用到频谱和射频模式。
回复 liuhonghui 2016-10-27 11:04
“5,垂直线性要好,垂直线性希望控制在1%以下”
关于超声以及涡流讲到“幅值线性”,大概对应的国内常说的“垂直线性”这个术语。可能存在一点小问题。在EN12668.3中3.2.2中称设备增益线性。由于“对数关系”本来就不是线性关系。而且所谓的“垂直”也应有个基准“谁对谁垂直”。
您文中提到的1%的要求,好像确实对设备要求有点高。
回复 luolang1314 2016-10-27 12:00
SA578 对钢板校准明确需要垂直线性1%以下。
目前这是我们知道的最高要求了。奥氏体不锈钢专用数字机,当然我们希望它多做点事情嘛!
回复 wjjxuey 2016-11-16 11:03
罗工提的非常好。目前所经过的几个双相不锈钢项目,其中所用的仪器确实是专用机器整体表现比普通仪器好很多,尤其在仪器信噪比这一最直接的参数上。信噪比高了,检测人员相对就更容易发现缺陷。同样的线材和探头接到普通超探仪器上,匹配就很差,直接表现为杂波众多,信噪比严重下降。
关于不锈钢焊缝超声检测,国内目前在这一块还没有明确的标准提出类似的详细要求。有的标准中相关的人员、设备、试块的要求还只是一个架子。实际检测的情况和理论所述的偏差还是很大的。
我现场就看到,经过专门培训的操作人员在使用纵波斜探头检测不锈钢焊缝时,检测范围仍然设置为两倍板厚,扫查范围仍然按2KT执行。
对于双面检测的意义还理解不清,以为单面双侧加爬波检测就能覆盖全部焊缝体积。
检测时波形的选择(个人经比较发现,相对传统碳钢焊缝,不锈钢使用波形填充更适合观察,更容易在比对时发现缺陷)。
爬波检测时声程范围的确定仍然没有脱离传统碳钢焊缝的影响;检测时扫查速度扫查方式的要求也不明确为什么要比传统超声慢很多等等等。更不用说罗工上面提到的各种要求了。
回复 luolang1314 2016-11-16 11:28
wjjxuey: 罗工提的非常好。目前所经过的几个双相不锈钢项目,其中所用的仪器确实是专用机器整体表现比普通仪器好很多,尤其在仪器信噪比这一最直接的参数上。信噪比高了, ...
很好的回复。
波形填充是怎么一回事呢?能否给个图示说明一下。
回复 还珠楼主 2016-11-23 11:39
路过参观学习
回复 Xueliang 2016-12-16 14:18
用复合材料探头(宽频带)就容易探这种工件

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