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如何确定多层复合板在哪一层出现分层？

热度 19已有 1571 次阅读2014-5-7 11:46 | 复合板, 如何

1，问题的提出

我公司近期在复合板超声检测中发现某一设备筒体有局部分层缺陷，现材料检验员在反馈中，需要确定是哪一层出现了分层。这对我室检测人员提出了新的要求。以前只需要确定分层范围，确定检测级别即可。类似的分层定位检测没有做过。

相关检测参数：材料情况，标称厚度，锆层2mm,钛层2mm,碳钢30mm（实测总厚度35.4mm)；仪器，HS800，直探头直径20mm，耦合剂浆糊；确定分层区域由覆材侧检测。

2，以下为基材侧检测波形

完好区域基材侧超声检测图形如下

分层区域检测波形如下

3，如何确定分层区域在哪一层呢？理由呢？如果是你做这个检测，有什么可行的方案？该项检测能否实现检测目的？实施检测的难点在什么地方，需要注意的事项是什么？上述波形有没有疑惑的地方？

多层复合板检测规范有哪些？期待你的参与和交流！

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发表评论评论 (13 个评论)

回复 nde7225030 2014-5-7 15:54: 能够确定可以区分相邻2mm的分层？

回复探伤人 2014-5-7 23:40: 做一个试块呢？在每一层都切割一条线然后对比，个人觉得测厚仪可能会更精确一点

回复 luolang1314 2014-5-8 06:58: 探伤人: 做一个试块呢？在每一层都切割一条线然后对比，个人觉得测厚仪可能会更精确一点
试块不容易做的。赞同你的观点，用测厚仪从覆材侧分辨力要高，且始波宽度小！但锆钛两层材料，测厚声速要注意的。PS:检验员用奥林巴斯38DL plus 采用M112探头从覆材侧，用钛钢复合板覆材检测通道进行检测，测试厚度4.68mm（钛的声速约6240），能否推知分层厚度？

回复 luolang1314 2014-5-8 07:04: nde7225030: 能够确定可以区分相邻2mm的分层？
对于覆材侧，采用超声检测的普通探头，的确表示怀疑能否区别2mm的分层。第一，始波宽度较大，延时1.15us,界面波或分层回波隐藏在始波内；第二，直探头上表面是存在盲区的，一般5-6mm.

回复 gqking1982 2014-5-8 09:37: 不知涡流和超声TOFD能结合出新设备不，呵呵2mm分层准确定位还是需要硬件工具支撑的，科学来自验证，常规UT要精确定位都是技术。

回复糟老头子 2014-5-8 22:24: 无需测厚仪，使用高频宽带探头在覆层侧测量应该会表现出好的检测效果。

回复 luolang1314 2014-5-9 16:22: 糟老头子: 无需测厚仪，使用高频宽带探头在覆层侧测量应该会表现出好的检测效果。
测厚仪效果更好！工业用的高频宽带探头一般企业配备较少。但测厚仪基本上都有。另外，请注意一次底波后面的那个小波，属于什么波。哪一个是界面波，哪一个是底面回波？基材侧检测复合板贴合率的效果，没有覆材侧效果好！

回复 luolang1314 2014-5-10 09:38: 连续发表几篇小文章，希望引起有心人关注。有些问题，本人有一些自己看法和理解，有些问题，到现在无解！但不要孤立的看待这几个小问题：1，直探头波形分析，包括波型转换波（S+L或L+S，S+S）一次底波后衍射小波（有宝鸡研究者称其为二次界面波）；2，不同介质和底面回波情况，界面波情况（包括位置和能量），单层金属回波波形分析，多层金属回波波形分析，单层金属带氧化膜或涂层回波（探头在氧化膜面和不在氧化膜面），耦合剂或涂层对测厚及超声检测的影响（回波形态的影响，能量的影响），双层复合板回波分析（界面波与底波波高比较，与衍射波波高比较，声场和声压情况，覆材和基材侧检测波形比较），三层或四层回波分析（......）3，复合板剪切强度超声检测表征理论及可行性探究！
我之前在一线做了近两年复合板超声检测，主要是检测贴合率。这个被视为超声检测最简单的技术，一头扎进去，却迟迟浮不上来！
复合板检测的难点不是查贴合率，而是贴合率满足了相应的规范要求，但是剪切强度不够，导致加工制作当中出现分层，故而从无损的角度探寻剪切强度和超声之间的联系，显得比较重要，也有人做过类似的相关研究。当然，初期是需要有损实验进行支撑的。
我之前发的一些小文章，直探头波形分析、覆材拼焊缝超声定位，测厚数据漂移，多层复合板分层定位，都是非典型超声检测的一些小的应用，有些需要传统超声检测理论进行分析，更多的不是传统理论能够分析的。有些我自己仍然没有头绪，希望有心人思考！
这些问题都是开放的，没有固定的答案（可能比考三级的问题要头痛得多，至少那些问题难归难，尚有确定的答案）借用wjjxuey坛友的个人签名，NDE压力越来越大了！而且，接触的越多，面越广，就越觉得基础的东西都不简单！坛友们不要光浏览文章，须知评论比文章更重要，因为其是一个互动交流的平台。阿黄先生，最近都不直接给答案了，因为太容易得到结论，无论多么重要也会变得不重要！获得答案的过程其实，远比结果精彩多了！希望坛友不要错过。

回复 wjjxuey 2014-5-12 16:39: 很惭愧，LUOLANG1317，在实际工作中远没有你这么思考得有深度。。。而且很多时候遇有问题相关的资料，试验也没有相应的支撑，也很苦恼啊。。。
前段时间遇到带涂层常规超声测厚，就考虑到超声波在涂层中的传播特征特性，但找不到相关的论文或文章参考。。。
很羡慕你有这么好的条件。。。希望能在远东论坛经常交流探讨学习！！！

回复 luolang1314 2014-5-13 10:12: wjjxuey: 很惭愧，LUOLANG1317，在实际工作中远没有你这么思考得有深度。。。而且很多时候遇有问题相关的资料，试验也没有相应的支撑，也很苦恼啊。。。
前段时间遇到带涂 ...
我们的条件也不是很好的！对于超声要求较高的检测，我一般会调用TOFD检测仪器的超声模块。那款射频显示的超声测厚仪，真心不错，但是不在探伤室使用，平常我膜不到。我们以前用的探头都是较差的探头，探头线都没有标识，都很容易损坏！
希望以后多和你交流！

回复江运喜 2014-5-16 10:27: 如果能有成像的办法，对于确定分层位置应该有帮助。
这个探头恐怕也不合适。你要是有试块，我可帮你试试看。

回复 luolang1314 2014-5-16 11:51: 江运喜: 如果能有成像的办法，对于确定分层位置应该有帮助。
这个探头恐怕也不合适。你要是有试块，我可帮你试试看。 ...
从基材侧确定分层位置是没有什么问题。探头为常用探头。操作人员在覆材侧，压缩水平线性，将闸门读取一次分层波位置，分层回波约为2mm处，当时向我反馈这个信息，我否定了他的判定。建议他从基材侧检测，或者用测厚仪从覆材侧检测，确定分层位置。测厚仪测试的数据，与从基材侧普通超声检测的结论吻合很好！
没有试块。只有待检设备，现在应该没有返修处理吧。这种固定分层试块非常少见的。但是，江总可以用软件模拟一下试试看的：）我们有相关参数和实物。

回复落叶无痕 2014-6-14 15:04: 学习学习

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