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日志

如何确定多层复合板在哪一层出现分层?

热度 19已有 853 次阅读2014-5-7 11:46 | 复合板, 如何

1,问题的提出
我公司近期在复合板超声检测中发现某一设备筒体有局部分层缺陷,现材料检验员在反馈中,需要确定是哪一层出现了分层。这对我室检测人员提出了新的要求。以前只需要确定分层范围,确定检测级别即可。类似的分层定位检测没有做过。
相关检测参数:材料情况,标称厚度,锆层2mm,钛层2mm,碳钢30mm(实测总厚度35.4mm);仪器,HS800,直探头 直径20mm,耦合剂 浆糊;确定分层区域由覆材侧检测。
2,以下为基材侧检测波形
完好区域基材侧超声检测图形如下
分层区域检测波形如下
3,如何确定分层区域在哪一层呢?理由呢?如果是你做这个检测,有什么可行的方案?该项检测能否实现检测目的?实施检测的难点在什么地方,需要注意的事项是什么?上述波形有没有疑惑的地方?
多层复合板检测规范有哪些?期待你的参与和交流!
 

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发表评论 评论 (13 个评论)

回复 nde7225030 2014-5-7 15:54
能够确定可以区分相邻2mm的分层?
回复 探伤人 2014-5-7 23:40
做一个试块呢?在每一层都切割一条线然后对比,个人觉得测厚仪可能会更精确一点
回复 luolang1314 2014-5-8 06:58
探伤人: 做一个试块呢?在每一层都切割一条线然后对比,个人觉得测厚仪可能会更精确一点
试块不容易做的。赞同你的观点,用测厚仪从覆材侧分辨力要高,且始波宽度小!但锆钛两层材料,测厚声速要注意的。PS:检验员用 奥林巴斯38DL plus 采用M112探头从覆材侧,用钛钢复合板覆材检测通道进行检测,测试厚度4.68mm(钛的声速约6240),能否推知分层厚度?
回复 luolang1314 2014-5-8 07:04
nde7225030: 能够确定可以区分相邻2mm的分层?
对于覆材侧,采用超声检测的普通探头,的确表示怀疑能否区别2mm的分层。第一,始波宽度较大,延时1.15us,界面波或分层回波隐藏在始波内;第二,直探头上表面是存在盲区的,一般5-6mm.
回复 gqking1982 2014-5-8 09:37
不知涡流和超声TOFD能结合出新设备不,呵呵2mm分层准确定位还是需要硬件工具支撑的,科学来自验证,常规UT要精确定位都是技术。
回复 糟老头子 2014-5-8 22:24
无需测厚仪,使用高频宽带探头在覆层侧测量应该会表现出好的检测效果。
回复 luolang1314 2014-5-9 16:22
糟老头子: 无需测厚仪,使用高频宽带探头在覆层侧测量应该会表现出好的检测效果。
测厚仪效果更好!工业用的高频宽带探头一般企业配备较少。但测厚仪基本上都有。另外,请注意一次底波后面的那个小波,属于什么波。哪一个是界面波,哪一个是底面回波?基材侧检测复合板贴合率的效果,没有覆材侧效果好!
回复 luolang1314 2014-5-10 09:38
连续发表几篇小文章,希望引起有心人关注。有些问题,本人有一些自己看法和理解,有些问题,到现在无解!但不要孤立的看待这几个小问题:1,直探头波形分析,包括波型转换波(S+L或L+S,S+S)一次底波后衍射小波(有宝鸡研究者称其为二次界面波);2,不同介质和底面回波情况,界面波情况(包括位置和能量),单层金属回波波形分析,多层金属回波波形分析,单层金属带氧化膜或涂层回波(探头在氧化膜面和不在氧化膜面),耦合剂或涂层对测厚及超声检测的影响(回波形态的影响,能量的影响),双层复合板回波分析(界面波与底波波高比较,与衍射波波高比较,声场和声压情况,覆材和基材侧检测波形比较),三层或四层回波分析(......)3,复合板剪切强度超声检测表征理论及可行性探究!
我之前在一线做了近两年复合板超声检测,主要是检测贴合率。这个被视为超声检测最简单的技术,一头扎进去,却迟迟浮不上来!
复合板检测的难点不是查贴合率,而是贴合率满足了相应的规范要求,但是剪切强度不够,导致加工制作当中出现分层,故而从无损的角度探寻剪切强度和超声之间的联系,显得比较重要,也有人做过类似的相关研究。当然,初期是需要有损实验进行支撑的。
我之前发的一些小文章,直探头波形分析、覆材拼焊缝超声定位,测厚数据漂移,多层复合板分层定位,都是非典型超声检测的一些小的应用,有些需要传统超声检测理论进行分析,更多的不是传统理论能够分析的。有些我自己仍然没有头绪,希望有心人思考!
这些问题都是开放的,没有固定的答案(可能比考三级的问题要头痛得多,至少那些问题难归难,尚有确定的答案)借用wjjxuey坛友的个人签名,NDE压力越来越大了!而且,接触的越多,面越广,就越觉得基础的东西都不简单!坛友们不要光浏览文章,须知评论比文章更重要,因为其是一个互动交流的平台。阿黄先生,最近都不直接给答案了,因为太容易得到结论,无论多么重要也会变得不重要!获得答案的过程其实,远比结果精彩多了!希望坛友不要错过。
回复 wjjxuey 2014-5-12 16:39
很惭愧,LUOLANG1317,在实际工作中远没有你这么思考得有深度。。。而且很多时候遇有问题相关的资料,试验也没有相应的支撑,也很苦恼啊。。。
前段时间遇到带涂层常规超声测厚,就考虑到超声波在涂层中的传播特征特性,但找不到相关的论文或文章参考。。。
很羡慕你有这么好的条件。。。希望能在远东论坛经常交流探讨学习!!!
回复 luolang1314 2014-5-13 10:12
wjjxuey: 很惭愧,LUOLANG1317,在实际工作中远没有你这么思考得有深度。。。而且很多时候遇有问题相关的资料,试验也没有相应的支撑,也很苦恼啊。。。
前段时间遇到带涂 ...
我们的条件也不是很好的!对于超声要求较高的检测,我一般会调用TOFD检测仪器的超声模块。那款射频显示的超声测厚仪,真心不错,但是不在探伤室使用,平常我膜不到。我们以前用的探头都是较差的探头,探头线都没有标识,都很容易损坏!
希望以后多和你交流!
回复 江运喜 2014-5-16 10:27
如果能有成像的办法,对于确定分层位置应该有帮助。
这个探头恐怕也不合适。你要是有试块,我可帮你试试看。
回复 luolang1314 2014-5-16 11:51
江运喜: 如果能有成像的办法,对于确定分层位置应该有帮助。
这个探头恐怕也不合适。你要是有试块,我可帮你试试看。 ...
从基材侧确定分层位置是没有什么问题。探头为常用探头。操作人员在覆材侧,压缩水平线性,将闸门读取一次分层波位置,分层回波约为2mm处,当时向我反馈这个信息,我否定了他的判定。建议他从基材侧检测,或者用测厚仪从覆材侧检测,确定分层位置。测厚仪测试的数据,与从基材侧普通超声检测的结论吻合很好!
没有试块。只有待检设备,现在应该没有返修处理吧。这种固定分层试块非常少见的。但是,江总可以用软件模拟一下试试看的:)我们有相关参数和实物。
回复 落叶无痕 2014-6-14 15:04
学习学习

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