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wangdao5178

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强天鹏 2011-10-12 16:51
wangdao5178: 多谢，强总.
透照厚度比与裂纹检出是概率关系，规定一个指标，比如说K=1.1，某一尺寸横向裂纹检出达到90%。实际上这个指标是针对规则几何形状，对不规则形状，不应也没有必要苛求每一个点都达到。
强天鹏 2011-10-12 16:50
wangdao5178: 多谢，强总.
透照厚度比与裂纹检出是概率关系，规定一个指标，比如说K=1.1，某一尺寸横向裂纹检出达到90%。实际上这个指标是针对规则几何形状，对不规则形状，不应也没有必要苛求每一个点都达到。
强天鹏 2011-10-12 00:31
wangdao5178: 强总你好，学生在4730的学习中，关于“像质计放置原则”中有这么一条：'一次曝光连续排列的多张胶片时至少在第一张·中间一张和最后一张胶片处，各放置一个像质 ...
环向焊缝中心曝光没有透照厚度比问题。平板对接纵缝可通过透照厚度比要求查出一次透照长度。封头拼缝透照厚度比有计算公式，但推导比较复杂。如求简单，对封头拼缝，源在里照相，按照直缝求透照长度，源在外照相，按照环缝单壁外照求透照长度，大致是可以的。
强天鹏 2011-7-21 20:48
wangdao5178: 强总好，多谢您的指点，不瞒您说，在此之前我也咨询过几个无损高工，如您所说，都说难度比较大，实事求是地说我们单位是没有这个能力做。只是，我咨询了几家专门 ...
你在哪一个单位？你的姓名？联系电话是？
强天鹏 2011-7-19 09:16
wangdao5178: 强总你好，晚辈想咨询你个问题：4730超声部分附录N中“奥氏体不锈钢对接接头超声波检测和质量分级”只规定了10-50mm板厚的焊接接头，试块上应该能测到80，如果超 ...
1、JB/T4730的奥氏体焊缝超声检测只规定10-50mm，是因为按当时的技术和设备（探头）的水平，50mm几乎是极限了。再大厚度的检测，质量无法保证。
2、大于50mm的焊缝超声检测，障碍不在试块，你把试块再加宽，孔再多打，也不行。
3、标准上的图，不但标注错了，图本身也错了。
4、你所说的材料N08800，板厚45-95mm项目，难度比较大，如何干不是一两句话能说清楚的。很多问题要通过试验解决。如果你们单位没有基础，建议还是委托有经验和能力的单位干。
xcb526 2011-7-17 18:13
wangdao5178: 谢老师，RT3级报名考试，是像省内2级考试一样全年都可以报名呢？还是只有等2月明年的考试计划出来后才可以报名提交资料，今年的考试4月份时已经过了，是不是现在 ...
具体你可以多关注http://www.casei.org.cn/。据我所知:一般报名截止日期在每年3、4月底。你也可以打010-59068815电话咨询。
xcb526 2011-5-13 20:01
wangdao5178: 谢谢您，您是说声学性能和钢相似是吧？但是可能会出现对缺陷的深度定位不是太准的现象。
所以，需要对声速进行校正，并实测补偿
xcb526 2011-5-12 22:20
wangdao5178: 谢老师您好，在下想请教个问题，就是关于镍基合金对接接头的超声波问题，我们公司在制一批多晶硅项目的冷氢化反应器，主体焊缝要求100%RT附加20%UT，材质N08800 ...
按JB/T4730.3-2005第5章即可
梁金昆 2011-4-23 14:36
wangdao5178先生：谢谢您前天的留言。不好意思，今天才看到，迟复为歉。在我写留言前已经看过谢先生和强先生的回复了，同意他们的意见。这里的关键问题有三条：第一，确实在有效评定区内；第二，伪缺陷真可以掩盖真缺陷；第三，如果仅极少数底片质量不好，而且大多数质量好的片子反映的缺陷是夹渣、气孔类体积型缺陷，不一定苛求。
    二十多年前，我到过一些锅炉压力容器制造安装单位审查，掌握的分寸是：坚持原则，但实事求是，不苛求。
强天鹏 2011-4-23 10:08
wangdao5178: 强总您好，后辈有个问题想咨询您一下，就是关于4730中关于底片质量的规定中有这么一句话：“底片有效评定范围内不得存在干扰影像识别的水迹，斑纹，划痕等伪缺陷 ...
第一个问题：你是对的！他是错的，而且有些强词夺理，有效评定区内有伪缺陷就不应该评定，这是常识！他进行评定就是错误，怎么能说“已经评定了，就不是干扰”？
第二个问题：如果仅仅是气孔类缺陷，就不要苛求他全部记录。因为小气孔不是无损检测的主要对象，主要精力不要花在上面。美国ASME对气孔就非常宽容。中国JB/T4730.2也采取类似做法，不计较气孔是多一点还是少一点。
在无损检测实际应用中，我们主要精力要放在哪儿呢？放在防止大的、危险的缺陷漏检上面！凡是有可能导致大缺陷漏检的问题坚决不能放过！上面第一个问题就属于这一范畴。
xcb526 2011-4-22 08:35
wangdao5178: 谢老师您好，后辈有个问题想咨询您一下，就是关于4730中关于底片质量的规定中有这么一句话：“底片有效评定范围内不得存在干扰影像识别的水迹，斑纹，划痕等伪缺 ...
对于第2个问题的理解：
缺陷评定有“三定”——即定性、定量、定位：
不光要记录缺陷的大小，还要对缺陷的性质进行明确，大致位置也应该在记录上反映。
JB/T4730标准明确：质量等级划分为I~IV级的质量分级依据：缺陷性质、数量和密集程度。如果不依据这些，如何对缺陷评定？

另外，也有部分人认为<0.5mm（T≤25mm）的圆形缺陷不计也是不妥的，标准只是明确换算时不计点数但没有说不记录。为什么要记录这么小的缺陷呢？标准5.1.5.5等条款对于不计点数的缺陷评级有要求，所以即使不计点数也要在记录中明确，才能评级！
xcb526 2011-4-22 08:28
wangdao5178: 谢老师您好，后辈有个问题想咨询您一下，就是关于4730中关于底片质量的规定中有这么一句话：“底片有效评定范围内不得存在干扰影像识别的水迹，斑纹，划痕等伪缺 ...
对于第1个问题的理解：
1.对于底片评定范围以外：如果确定是伪缺陷，则不作为底片质量不合格的依据；如果是真实缺陷且严重也应该评定并告知委托方。
2.对于底片评定范围以内：真实缺陷应按规定进行评定；如果是伪缺陷，不必评定，但有可能掩盖真实缺陷（超标或不超标）——即干扰影像识别，为此，这类底片原则上应该复拍。