无损检测的目的 -4 降低成本

               在产品制造过程中进行无损检测，往往被认为要增加检测费用，从而使制造成本增加。可是如果在制造过程中，中间的适当环节未正确地进行无损检测，会造成不必要的浪费。有效的无损检测就是可以防止以后工序浪费，减少返工，减低废品率，从而降低成本。例如，对铸件进行机械加工，有时不允许的机加工后的表面出现的夹渣、气孔、裂纹等缺陷，选择在机加工前对要进行加工的部位进行无损检测，对发现严重缺陷的产品就不再加工、或者缺欠时候进行修复，从而降低废品率，节省机加工成本。

         如本公司的球磨铸铁。锻件等产品就是在机加工前进行超声波检测，对合格与不合格产品做出标识，同时隔离不合格产品。这样就有效的降低加工废品率，有效的提高工程进度同时保证产品的一定合格率。

但有些产品在探伤前，由于表面存在影响探伤评定的表面缺陷，如冒口切除余量、表面夹渣、表面气孔、裂纹、密集砂眼等，都将对探伤评定带来影响，无损检测需要对这些缺陷进行修补。所以探伤检验可以保障后序生产降低成本的同时前序目视检测则是保证探伤结论更加准确的依据。