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焊缝超声检测5种伪缺陷特征分析

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为人民服务实名认证 发表于 2017-11-5 22:23:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
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资料名称: 焊缝超声检测5种伪缺陷特征分析
资料用途: 文章
资料简介: 详细分析了超声波检测常见的5种伪缺陷,并总结了如何识别伪缺陷的方法。
资料截图:
 
本帖最后由 为人民服务 于 2017-11-5 22:24 编辑









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刘恩凯 发表于 2018-2-4 22:56:17 | 显示全部楼层
 
yanyingjuanli 发表于 2018-1-28 11:37
缺陷的定性没有想象中的那么难?刘工能分享一下经验么?感谢

        这个问题可能没法用语言来表达,我仅限定在焊接缺陷的分析,其他板材、铸件等不在我表达意思的范畴内。从数据、材料方面来讲,例如ASME标准超声检测首先强调定性,超过记录线的裂纹、未熔合、未焊透不允许存在。国内标准也同样这样要求,裂纹等危险性缺陷不允许存在。所以,从标准角度来讲,定性的准确性或者置信度还是达到大家认可的标准的或者可接受的范围。  
       大道理就不多说了,谈谈个人工作体会吧,不妥之处,还望批评。 我为啥说缺陷的定性没想象中那么难?  主要原因是:在工作经历过程中,发现缺陷-----返修缺陷-------验证缺陷-------重新检测,以上的循环流程不知道经历了多少次,这样也奠定了缺陷定性的经验。另外,目前47013标准对缺陷类型的分类也提供了参考方法,面积型缺陷等,粗糙表面等。这实际上也是对缺陷定性的一种肯定,如何不准确怎么能纳入标准那。超声的定性之所以难是因为检测当对其他方法非直接相关显示。A型脉冲反射图比较抽象。所以感觉难,难的不是一定是探伤人员认为难,而是如何跟领导、其他非专业人员很好的解释难——真难。另外,如何验证或佐证你的结论正确性,视乎总不能每次都打赌的方式来处理吧。赌赢了赌输了实际上没任何意义,因为不能每次都赌。
        超声的缺陷定性,我个人经验是首先了解焊接方法及焊接结构,然后对症下药,制定有效的检测工艺;其次,面积型缺陷和体积型缺陷还是能够很好地区分的,面积型里面的裂纹、为融合缺陷也是能够分开的。尤其未融合,A超波形特征最典型。裂纹缺陷一定要懂得端点衍射的现象。实际上这些经验也好,个人总结也好,很难完全体现在文字上。有一次,领导让我写缺陷定性的总结,确定几个方法,保证定性的准确性,但是我写不出来,所以对于超声定性来说,每个人可能掌握的技巧不一样,只可意会不可言传。
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icemanjiao 发表于 2017-11-25 11:30:09 | 显示全部楼层
 
好东西,感谢分享,下载学习中!
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一弯馨月 发表于 2017-11-30 13:35:17 | 显示全部楼层
 
感谢分享!下载学习
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myyeh 发表于 2017-11-30 16:45:12 | 显示全部楼层
 
感谢分享,下载学习中!
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冯镇江 发表于 2017-12-21 16:30:19 | 显示全部楼层
 
好东西,感谢分享,下载学习中!
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yuwen 发表于 2017-12-22 07:28:44 | 显示全部楼层
 
谢分享焊缝超声检测5种伪缺陷特征分析
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刘恩凯 发表于 2018-1-16 08:53:06 | 显示全部楼层
 
表面波一般在70度时,较为严重,其波形有一定的特征,底处宽度较大。用手在探头前面触摸,波形会跳动甚至消失;焊瘤反射波,探头可接近情况下用A45进行定位,其深度一般在根部位置,另外同时考虑焊接方式,单面焊或者双面焊,一般结构单面焊还有背面加垫板的情况,并且焊瘤一般都是圆形,很少有长度,可以进行判断;变形波的声程与深度、水平不成勾股定理关系,因此注重定位。定位用手触摸焊接表面会产生波形跳动。而横波的上表面反射波其声称与深水平能对应上,因此,对于手超来说,了解焊接方法及焊接结构是十分重要的,然后对症下药,千万不能所有结构检查方法都一致,要具有特点制定检查工艺,必要时应进行模拟缺陷验证。另外就是缺陷的定性,目前来说对于缺陷的定性视乎不难了,就从比武大赛等情况来看,缺陷定性和定量的准确性远远高于想象。
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