X射线数字成像检测分辨率测试透照技术问题

       前不久，我公司要求对公司两条生产线的X射线数字成像系统灵敏度进行测试，测试是由厂家来做的。厂家的做法是保持射线机的机头与拍小口径管相同的角度，并非垂直照射。       如附图中，假如源的位置达到S ’处，则不可能拍出任何丝号；而垂直透照则没有问题。事实上，厂家拍了很久，并没有拍到应该达到的灵敏度。
       而NB/T47013.11附录A指出：双线像质计的金属丝应与探测器的行或者列成2°~5°的夹角放置，标准肯定没问题的。那么现在按照标准，双线像质计与行平行测一次，与列平行测一次，很显然（如图），倾斜透照会测出不同的灵敏度值，这显然是不对的，对于同一系统，不应该有两个灵敏度值。或者说用来测试的工件摆放的不同位置应该不影响灵敏度的结果，一个工件直着放与倾斜放对于一个系统它的灵敏度应该是不变的。
       表面上，测试时保持机头一定的角度，可以拍出一个管子的合理的开口，但是灵敏度这么进行测试，会造成不同的角度就有不同值，当角度达到一定时，则不可能拍出任何灵敏度（F较大时，假定射线时平行光），这个角度应该是60°。
       所以，我认为灵敏度测定时应该使用垂直透照。

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对两条生产线的X射线数字成像系统灵敏度进行测试——不是灵敏度，是分辨率？
厂家的做法是保持射线机的机头与拍小口径管相同的角度，并非垂直照射——拍小口径管相同的角度是多少度？
倾斜透照会测出不同的灵敏度值，这显然是不对的，对于同一系统，不应该有两个灵敏度值——有两个分辨率正常，没有什么“显然不对”。
当角度达到一定时，则不可能拍出任何灵敏度（F较大时，假定射线时平行光），这个角度应该是60°——没有看懂，小径管透照倾斜透照怎么可能采用60°？

强天鹏 发表于 2016-3-31 18:45
对两条生产线的X射线数字成像系统灵敏度进行测试——不是灵敏度，是分辨率？
厂家的做法是保持射线机的机头 ...

强总，你好！是这样的，我最近为测这个分辨率（是分辨率不是灵敏度），想了很久。
之前在网上看到一个资料，网址是：http://www.ndtinfo.net/hichina/wenxian/zxz-wenku/rt-tuxiang.html
这是一份2001年的资料，其中5.2指出：在射线检测系统中，各设备具有各自的固有分辨率，它仅与本设备的性能有关。系统配置构成系统的固有分辨率，简称系统分辨率。系统分辨率只与系统的设备配置有关，与检测工艺无关。当系统配置确定后，系统分辨率也就确定了。图像分辨率与检测工艺有关，它是检测工艺与系统分辨率的综合结果。
所以我觉得还是需要垂直透照的。撇开图像分辨率（资料中都没有具体指出有工件时是否应该垂直透照，只是说与检测工艺有关），当测试系统分辨率时，是没有工件的，无所谓保持什么角度，的确偏离一个角度就会有一个分辨率测试值。当然保持一个角度，然后像质计与行和列平行分别测一次，结果也会有两个。总的来说会测出很多值，与系统分辨率只与系统的配置有关感觉上有点矛盾。所以无论怎么测，只有在垂直的时候有且仅有一个值。

对于有工件的时候，我认为仍然要保持垂直透照。举个例子，把人眼当做一个系统，放在眼前一个不变的距离处，看双丝像质计时，像质计垂直放的时候分的最清，保持一个角度就有可能看不见，那么人眼的分辨率在这个距离我认为就说不清了。肯定会将像质计垂直正对眼睛看，才能真正表达眼睛的分辨率。同理，一个小管子焊缝中的缺陷是有方向的，焊口的角度不同，有可能看得见或者看不见，我认为这是角度的问题，不是分辨率的问题。对于焊缝中的缺陷而言，可以认为方向是随机的（只要透照角度对，肯定是可分辨的），对于像质计怎么放，也就只有垂直方向是唯一的。

所以，我认为测试系统分辨率和图像分辨率，都应该进行垂直透照，那样在不同条件下，分辨率才能测出唯一值。

现在远东问一个问题很难找到答案了，这难道从侧面说明了行业的现状？