DR取代胶片照相应用于承压设备焊缝检测的若干问题的思考(3) ... ... ... ... ... .. ...

热度 34已有 1291 次阅读2012-10-20 19:23

DR取代胶片照相的底线是什么?

思考的答案:我认为,DR取代胶片照相用于承压设备射线检测的底线是:照相灵敏度不低于AB级(必要条件);裂纹检出率不低于AB级(充分条件)。

为什么AB级是底线?因为AB级是中国标准制订者为承压设备焊缝射线检测专门设立的技术等级。将焊缝射线检测分为若干技术等级的做法,在中国最早出现的是GB3323-87标准,是参照欧洲标准提出的。欧洲标准只有AB两个等级,当年制订GB3323-87标准时,标准制订者仔细对照了欧洲标准的技术等级参数和当时中国射线检测的现状、能力、水平,觉得A级偏低,B级偏高,于是提出一个适合中国承压设备射线检测的中间级别。“AB级”的发明似乎应归功于张泽丰先生,之后好多年,张先生一直为自己能灵机一动想出这个名字而津津乐道,颇感自豪。

AB级已经使用了二十多年,经历过长时期考验,大家都认为是符合质量、安全、成本、效益的统一的,所以可以继续执行下去。

也许有人会提出,使用二十多年是不能改的理由吗?改一下说不定会更好!

我的看法是:要改是可以的,这要讨论一下往低改还是往高改。现在的情况是:1、射线检测技术水平、能力和设备器材比二十年前高很多;2、对承压设备产品质量的要求比二十年前高很多;3、为节省材料,现在的承压设备安全系数比以前有所下降,作为对应措施,检测质量和可靠性要求应该有所提高才能保证安全。如果依据以上3点来改的话,应该是把射线检测的技术等级要求提高,执行B级才对。把射线检测技术等级降到AB级以下是没有理由的。

为什么将裂纹检出率作为充分条件?

DR具有高信噪比和高对比度特性,像质计灵敏度达到AB级是比较容易的事,但是DR的低清晰度特性却对裂纹检出有不利影响。

DR的低清晰度主要来自两方面:1、平板像元尺寸较大导致较低的空间分辨率;2、平板不能弯曲和紧贴焊缝导致照相几何不清晰度增大。

因为裂纹是焊接接头中最危险的缺陷,而且射线照相的不清晰度和几何条件对裂纹的检出有特殊影响,如果没有关于DR对裂纹检出的可靠性评价的试验数据,我认为以DR取代胶片是不适宜的。

有人拿出一些带有很大裂纹的DR图像,作为DR能检出裂纹的证据,这只能糊弄外行!因为如此大的裂纹,使用胶片照相的A级技术就能检出,甚至使用30年前淘汰的荧光増感胶片照相技术也能检出,所以不能说明任何问题。

DR的裂纹检出试验,应该使用不同深度和开口宽度的裂纹,在不同几何条件下用不同透照参数进行透照,得到定量评价的结果,确认DR的裂纹检出能力不低于胶片的AB级,才能作为依据。


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发表评论 评论 (4 个评论)

回复 梁金昆 2012-10-20 20:43
赞成本文提出的充分条件!
回复 学无止境 2012-10-21 11:31
不知道那些可靠性评价的试验数据,什么时候能出来?这些基础实验研究,一般的企业是不会做的,费时费力费钱而且没有直接的好处。
回复 悟性 2012-11-5 17:55
支持提高质量要求,这样才能出好产品,提高国际竞争力,中国人是喜欢打擦边球的,把基线提高了,擦边的产品也是优质的。
回复 wjjxuey 2013-2-5 10:46
是啊,国内也要积累标准制订过程中实验研究评价的数据,不能一昧靠等效采用、等同采用来更新标准啊。。。

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