请教:铁磁性材料,焊缝坡口的表面无损检测方法的选用

热度 29已有 1260 次阅读2013-7-12 10:31 |个人分类:学习中遇到的疑问| 无损检测

现有铁磁性材料,坡口形式为K型,厚度为44mm,长度为3m。坡口表面光滑。
那么对于此类坡口的表面检测,是选用PT还是MT方法?  各方法的优缺点,以及各位专家偏向于哪种方案。有没有相关标准对此进行规定?
(至于PT和MT在检测深度方面的区别,就不用提了,从综合角度讨论)
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发表评论 评论 (11 个评论)

回复 luolang1314 2013-7-12 14:50
要看具体情况。一般选择PT较为合适一些,因为X型坡口面的话,会导致磁粉检测只能检测一个方向的缺陷(磁轭不易放置)。虽然铁磁材料优先选择MT检测,但是在坡口面检测,无疑Pt有更好的缺陷检出率,且适用性好,易操作。我们做过一个核电封头,刚开始坡口排的是Mt,做了几次,发现不足后,广州东重直接改Pt了。所以,现场可以用简单实践对比优劣,不必找资料。有时候,规定并不一定全盘考虑了!
回复 andy 2013-7-12 20:20
luolang1314: 要看具体情况。一般选择PT较为合适一些,因为X型坡口面的话,会导致磁粉检测只能检测一个方向的缺陷(磁轭不易放置)。虽然铁磁材料优先选择MT检测,但是在坡口 ...
兄弟分析的有道理~
回复 andy 2013-7-12 20:22
MT后清洗工作量挺大,虽成本低些,但效率估计不太高~
回复 奋斗一辈子 2013-7-14 11:23
就厚度而言 使用MT 导致磁轭的位置不好放置 从而导致部分缺陷容易漏检 ,K型剖口的中间 是不是磁粉检测能够检测到  需要考虑!PT 整体效果好 在表面的缺陷不易漏检 而且便于观察,只是K型剖口在清洗的不好 清洗  可能需要费点时间    比较之后  还是认为选择PT的效果稍微好点
回复 三环检测 2013-7-15 10:07
  
回复 zsgndt 2013-7-15 18:06
关于这个厚度而言,建议用:手持式脉冲涡流探伤仪。
优点如下:
……
检测精度:裂纹宽度0.02mm~3.5mm,裂纹深度0.3mm~100mm 。
●检测深度:0~9mm
●提离高度:0~6.5mm 。
……
应该能解决你的问题,

必要是留言给我,再探讨。
回复 学无止境 2013-7-16 08:16
从可操作性以及实际应用效果来看,我也觉得PT要好于MT,但现在的问题是标准中说“优选MT”,于是设计部门都要求MT,而且还不同意修改,你怎么办?至于楼上说的手持式脉冲涡流探伤仪,可能效果比MT、PT更好,可惜标准没同意使用,也是白搭。
回复 贺树春 2013-7-16 12:15
我感觉选择磁粉检测效率高,而且在容器中有明确规定-能够选择磁粉检测的磁粉优先考虑。
对于K形式坡口可以选择磁粉检测较为合适--如电缆检测。FYI
回复 刘恩凯 2013-7-16 13:44
学无止境: 从可操作性以及实际应用效果来看,我也觉得PT要好于MT,但现在的问题是标准中说“优选MT”,于是设计部门都要求MT,而且还不同意修改,你怎么办?至于楼上说的手 ...
您说的是这么情况,标准就那么一句优选的话,导致设计者只能参考进行。没人会或者敢于更改为PT。
回复 hance12 2013-7-17 09:19
到底选什么,众说纷纭,有没有统一的答案,及可行性方案。
回复 别烦我,困 2013-7-21 10:26
坡口检测,确实PT优于MT,优缺点以上同行已经表达得很清楚,还有,优先不等于必须,应该说设计部门对我们无损检测这个不起眼行当中的检测工艺理解不透。

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