交流磁轭法只能用于检测表面开口缺陷么？

讨论小结：罗先生可能很忙，我自己来作个小结吧。

问题1：交流磁轭法只能用于检测表面开口缺陷么？

答 案：答案应从该方法实际检测能力和规范标准规定两方面回答。本题暂只从实际检测能力上回答。

        交流磁轭法实际可检测缺陷范围(能力)上看，同意jxtjndt朋友的意见：

     《无损检测》杂志2015第12期，上海电气核电设备有限公司的许遵言高工写了一篇文章《磁轭法对近表面缺陷的检测出能力》中，提到磁轭法可检测表面开口缺陷或者是浅表面缺陷，检测(埋藏)深度为0.25-0.6mm。

      笔者注：文章中的磁轭，就是交流磁轭;文章中的“浅表面”， 含义是：较浅的近表面。

问题2:  ASME一2013  锅炉及压力容器规范  第V卷  无损检测 规定：交流磁轭法只能用于检测表面开口缺陷。请问：这一规定合理么？

答 案: 罗琅先生在上述规范中没有找到” 交流磁轭法只能用于检测表面开口缺陷” 的规定,或者说，没有发现ASME一2013 相关章节 有这样的规定。

      我认为,退一步说，如果规范真有这一规定(即交流磁轭法只能用于检测表面开口缺陷,不能用于检测近表面缺陷，应用整流的触头法检测近表面缺陷)，从严要求，也是合理的。不过，这样规定的缺点是，防止灼伤工件等操作,会麻烦了许多。

磁粉检测深度无论直流交流，前提条件，1、待检表面位置的磁场强度，2、待检材料的磁导率，电导率，交流检测时，还要交流电频率，由此组合条件来确定集肤深度。
好像涡流检测选取频率时，要根据待检工件的厚度，来粗略确定频率，然后在通过实验实际确定检测频率，因为待检材料的实际电导率，磁导率，是不知道真实值的。

是的，我写过(呼吁过)注意交流磁趋肤的文章，交流电，交变磁,涡流，均有透入深度问题。我在文章中认为，对低合金钢，假定相对磁导率为3000，交流电频率为50周时，交流磁场的计算最大透入深度为1.8毫米。

学习了，看前辈的贴子，扩宽了知识。

交流磁轭法是能检测出近表面缺陷的，用磁轭马蹄干法检测的缺陷埋深更大。

看看了                                          

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学习了。

王绪军 发表于 2016-1-5 23:10
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“下载有益”， 以前一直有疑问，磁轭到底能探多深，现在心里有数了。另外，您做过触头法的检测吗？ 仪器费用在多少，有用在承压设备的在役检测吗？ 谢谢！

如果ASME一2013  锅炉及压力容器规范  第V卷  无损检测 没有这样的规定,那么，"磁轭法磁粉检测，只能用于检测表面开口缺陷