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楼主: yangyunsanlp
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[讨论] RT陋习符合标准吗

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发表于 2014-5-10 11:01:11 | 显示全部楼层
这种方法如是现场审核考察显然是不合格项,如是后续的存档底片,有何种方法、技术能分辨出来由这种方法得来的底片?
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 楼主| 发表于 2014-5-20 21:18:35 | 显示全部楼层
这种做法较普遍。
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发表于 2014-5-23 13:20:02 | 显示全部楼层
标准里都是以底片质量为基本要求
按楼主的所说的做法,如果其他底片远离透照场,底片的质量确实可以满足要求
但是作为质控人员,我觉得我们的态度一定要端正
虽然做不到最好,但是我们应该从本职出发做的更好一点。
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发表于 2014-5-27 16:42:33 | 显示全部楼层
最初的时候大家可能都知道底片的合格与否不只是像质计影响符不符合要求,底片黑度够不够这两项。在现场操作的人员可能大部分也知道还有灰雾度、K值等要求。但是现在的现场操作人员面临着操作难度大、进度、效率甚至是收入等各个方面的压力。很多时候都不得不考虑效率的问题。所以我相信在很多的时候他们都得默认“这张底片黑度是够的,像质计及相关标签位置正确、不缺失。那这张底片就是合格的”。我觉得这不只是操作人员的问题,跟这个行业现在的一些“潜规则”也有一定关系。市场混乱,参与检测的人员混杂。恶性竞争造成的价格低廉等,反映到操作人员身上那就是待遇下降,那么为了提高收入就想办法提高效率、所以有了各种违规或者擦边的操作方式出现、、、、、、、、、
优联检测;无损、金属、高分子材料、计量校准、尺寸测量、焊评、HIC SSC、可靠性、汽车零部件、环境、职业卫生评价、化学等,欢迎咨询,QQ371035695 13814844730
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发表于 2014-6-5 11:56:24 | 显示全部楼层
Adeus 发表于 2014-5-27 16:42
最初的时候大家可能都知道底片的合格与否不只是像质计影响符不符合要求,底片黑度够不够这两项。在现场操作 ...

这位同志说的好,我郁闷的不是大家都这样做,而是你看前面那么多“专家”的回答,都说不违规,符合标准的。
哎,实在是检测行业的痛心,自己一直在错误的干,还当成是正确的方法教给别人。
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发表于 2014-6-16 16:56:15 | 显示全部楼层
个人认为这样贴片子也不是不可以,采取一定的措施能保证屏蔽掉背散射线就行,直接贴片而不进行任何有效的屏蔽措施肯定是不符合标准要求的,属于工艺失误,人为的增大了散射线,降低了底片的清晰度,特别对于厚板焊缝来说影响应该更加明显。很多同行之前也这么干了也没觉得底片灰雾度有明显的增大,加上监检部门也没提出异议,所以大家都这么干,这么干效率确实比一张张贴片、拍片效率高的多。纵观中国国内的检测行业,真正精通检测的有几个会在一线拍片?很多拍片的一线人员(特别是检测公司)都是临时请来的民工,稍微培训下就上岗了,制造厂的拍片人员也不见得每个人都经过培训和学习的,很多都是师傅手把手带着干的,拍片的数量决定了这些拍片人员的收入,这种模式下,拍片追求速度和效率是理所当然的事情了。正如之前有前辈发帖述说超声检测的现状一样,国内大环境都如此浮躁,检测行业又怎么能独善其身?
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发表于 2014-6-17 21:55:06 | 显示全部楼层
枫林晚 发表于 2014-6-16 16:56
个人认为这样贴片子也不是不可以,采取一定的措施能保证屏蔽掉背散射线就行,直接贴片而不进行任何有效的屏 ...

哥,你作为前辈,你要告诉别人正确东西啊。就是做MT,有2点我估计是90%的人都错误的,包括我自己也是那样干。
一点是磁轭法灵敏度放的位置,绝对多数人都放磁轭中心,实际上事错误的,那是磁场最强的地方,要放在边缘位置,测出灵敏度范围,然后每次交叉都要覆盖这个范围,第2点是做MT前,工件表面测试部位必须先湿润再做MT,可以用磁悬液或基体液体先湿润,然后再做MT。我想说的是我们目前由于很多大环境,很多人都有不规范甚至错误的做饭,但我们自己要知道这是不对的,不能任何时候都这样。
对于楼主的问题,我的观点就是违反标准。至于实际怎么干,那是另外的事。。
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发表于 2014-6-18 09:29:43 | 显示全部楼层
SGS无损检测 发表于 2014-6-17 21:55
哥,你作为前辈,你要告诉别人正确东西啊。就是做MT,有2点我估计是90%的人都错误的,包括我自己也是那样 ...

大福同学你可能没明白我说的意思。我的观点是如果能屏蔽、消除散射线的影响,这样做并不违反标准。比如在片子背后加铅板、铅盒进行屏蔽等,但这样做在实际拍片的时候操作起来其实也比较繁琐。如果没有任何防护、屏蔽散射线的措施直接干肯定是错误的。
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发表于 2014-6-18 16:22:11 | 显示全部楼层
枫林晚 发表于 2014-6-18 09:29
大福同学你可能没明白我说的意思。我的观点是如果能屏蔽、消除散射线的影响,这样做并不违反标准。比如在 ...

如果这样的话,还不如一张一张的拍,增加不了速度啊,还更繁琐
楼主意思就是要加快拍片干活速度。。
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发表于 2014-6-25 17:27:56 | 显示全部楼层
作为制造企业,底片质量要保证,效率也不得不考虑。我们有产品是多纵缝、少环缝,即筒体由四到五条纵缝、2条和封头相连的环缝组成。这样的产品结构通常是局部拍片,但也有少量批次设计要求全拍片。一旦全拍片,纵缝底片有约80张,如果一张张拍下来效率可想而知。
我们的做法是,每条纵缝约16个拍片部位,同时用4台射线机,拍1、5、9、13号片,同时拍片的2个部位之间间距900mm,可较大程度减少相邻射线场之间的干扰,每个暗盒后面贴铅字B,并衬铅板做好背散射防护。拍完这一组后再拍2、6、10、14。这样子做下来即保证了底片质量,又提高了效率。这样的做法应该可以吧。
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