直探头频率大小对锻件缺陷当量的影响

{:soso_e163:}

不错,学习了.

你看。你换了探头之后，增益减小了6dB，但是所有的波都更高了这是什么情况？我猜可能是因为两只探头的差异比较大吧。

同学，我想问你做曲线之后，再换探头的时候仪器其他的参数都改了没？
另外，我一直从事锻钢件超声检测，但我很少用曲线，虽然结果可能与仪器自动计算的有点误差但还是受仪器参数影响较小而且不会出现你那样的误判。
其实你用2.5MHZ 的探头2mm灵敏度下发现1mm的缺陷就有点不好判断了，你再改为1.25MHZ 2mm的灵敏度时是很难发现那么小的缺陷的。

路过

无论是用曲线还是计算，都必须是一个牌子的探头。像你这种有孔的 ，要考虑曲率影响，而且没看到你仪器自带的曲线全样，有的机器，在3N都是平的（CTS-4020），而不是真实的。你不能按仪器给出的读值来判当量。必须计算法。
但我也在实际工作中发现确实，在轴类锻件，调质以后发现缺陷不同频率做出的当量不同，考虑了曲率和衰减后还是不同，也不知道为什么？

直径是25mm的小棒料能用UT探伤吗

﹏〆随哘灬▓ 发表于 2014-1-6 14:24
从理论公式上来看高频探头探出的缺陷应比低频大，探头频率直接影响探伤的分辨率和波的穿透力，对与锻件组织 ...

有理，有力，这是个有经验的探伤工

目测楼主那个波形根本就不是缺陷波，重复频率调低就没有了

锻件缺陷定当量 对于同一个缺陷来说用不同频率探头对缺陷定量不应该出现较大偏差（探头其它参数不变只改变频率），具体分析一下出现较大偏差的原因。
1. 频率改变后探头的近场区长度 跟 半扩散角 会发生改变  
因此 由于干涉影响近场区内存在声压极大极小值 三倍近场区以内计算法是不能比较的，同样由于半扩散角也改变如果缺陷所在位置不能被声束完全覆盖 那么也是不能比较的。
2.当缺陷频率改变后 超声波波长会发生改变 因为不同波长对同一个缺陷的透射能力会有差异 因此缺陷的性质也会影响缺陷波高低。
3.频率改变后声束直径会发生改变 因此当扫查靠近工件侧面缺陷的时候 不同宽度声束的侧壁干涉区域会不同 因此对声束能量影响是无法得到修正的 故不宜放在一块比较。
4.材料的晶粒大小对不同波长的超声波影响也是不一样的，就本工件来说可以暂且忽略。
5.以上讨论均是在理想状态下进行的 现在说一下探头 探头的标称频率不是单一的就一个固定频率 它是由一个范围内的不同频率合成的 而且低频的探头很难做！因此你能保证你所用的探头频率偏差不大吗？（国产低频探头实在不敢恭维）。
就以上几点放到本工件上来看我想影响最大的应该是侧壁干涉 跟所选对比低频探头的质量  
此工件要定量还是用对比试块较为妥当
以上为个人愚见 请各位前辈指正