征集修订JB/T4730-2005的真知灼见！

梁金昆 发表于 2012-1-27 17:52
金先生过虑了。“不允许任何裂纹”或“不允许裂纹”，都是指:标准规定的无损检测方法可以发现的裂纹，而不 ...

可见和不可见都不是问题，难见才是问题。对于3级或有经验的2级人员来说也许不是问题，对于1级或没有经验的2级人员来说可能就是问题。标准没有说仅限于有经验的人员使用，而只是说有资格证书的人员即可。

强总您好：标准规定射线检测底片黑度上限为4.0（AB级），以后的观片灯亮度会越来越高，这个黑度4.0的上限可否继续提高一些？

现行标准已经允许黑度超过4.0的底片评定（只要灯足够亮）。
黑度上限以后肯定还会继续提高。

按是否可使用原则：
同一无损检测方法，总体来说随着缺陷/不连续长度的增加，检测的可靠性POD越高，超过一定的值，可达到95%，甚至99%。相反缺陷/不连续的长度越小，其危害性越小，当小于一定的值（由设计给出的临界值）其将不影响使用。所以即使在缺陷/不连续尺寸较小时，POD较低，但其不会造成不良影响。
故：设计人员应按照所用无损检测方法的特点和能力，选择适当的检测等级和验收条款。
按车间控制焊接质量原则：
车间/公司按照制订的质量要求(比可使用原则要求要高，因为没有一种检测方法可实现100%的检出，应留有一定的空间)进行制造质量跟踪控制，而不是产品的是否可使用评判，并在不断的持续改善中提供制造质量。

各位专家您好：我对JB/T4730.2中第5.1.5.5条规定的理解： 对于母材公称厚度T〉5mm的Ⅱ级和Ⅲ级焊接接头，不计点数的缺陷个数不受限制，无论多少，质量等级也不受影响。不知道是否正确？
   钛制承压设备第5.3.5.5条中，对分级评定不计缺陷的点数的规定比上述第5.1.5.5详细很多。是不是钛制承压设备要求更严格？

JB/4730能否像ASME规范那样，分A、B卷，A卷是标准本身，B分卷把涉及到的相关标准及指导性、规范性文件资料汇编，省得用时到处找——还不一定版本对。妥否？

JB/T 4730.5-2005之后的附录A示意图存在严重错误，相关说明见我的拙作《关于渗透检测工艺程序问题的探头》——《特种设备安全》2009年第12期

强老师你好，我在用4730.3压力管道部分时发现有一部分没有涵盖进去的但又没有明确用那部分，比如6.1.1的范围部分

我们在用219*8的时候就只有用平板对接的试板和标准，但是我觉得这个是压力管道啊，而且曲率也不小，
这个地方能不能再把范围放宽一些啊

设备不同也会导致检测的结果不一样

强总，这个要修改的标准是不是就是4730.11的标准，如果是的话我想提几个看法，当然不一定准确。首先个人感觉应该增加射线机的选择要求，以及射线机使用中电压的选择范围；其次，数字射线应该明确探测器的选择，比如DR，我们应该选择什么样的分辨率才能满足要求，系统分辨率应达到多少。最后有一个疑问，我们常说设备因工作在合适的环境下，但是像西二线新疆这种地方夏天温度很高而且持续时间长，我们怎么能保证检测的可靠性，有没有一种合理的规定，让现场人员一目了然