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标题: 焊缝返修后无损检测 [打印本页]

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-8 16:33
标题: 焊缝返修后无损检测
今天验收一台容器，40%RT检测，环焊缝明显返修，但未见施工单位执行扩探，也未见返修后RT底片；施工单位是这样回复的：RT检测前发现焊缝咬边，我们表面修复了下，所以没有扩探，也没有返修后的RT底片；
当我们看到容器表面焊缝时，怎么都感觉不是表面返修啊！我们感觉是焊缝内部返修；请各位同事及专家赐教，我们用什么样的话语来证实他们违背标准来投机取巧，请各位不吝赐教！谢谢！

作者: 阿黃 时间: 2014-6-8 17:32
你可以問他們這個位置之前是否有拍片，如果有就向他們要這張底片拿出來對比下，看看底片上的焊紋與現在這個位置的焊紋是否一樣?......。
由於是抽查40%而且並不是你事先指定的位置，所以我想你是很難找出毛病的。
祝你好運!

作者: 奋斗一辈子 时间: 2014-6-8 21:19
这就是吃毛蛋扯皮蛋的事情！

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-8 21:37

奋斗一辈子发表于 2014-6-8 21:19
这就是吃毛蛋扯皮蛋的事情！

是啊!施工方很嚣张，一直扯皮！

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-8 21:39

阿黃发表于 2014-6-8 17:32
你可以問他們這個位置之前是否有拍片，如果有就向他們要這張底片拿出來對比下，看看底片上的焊紋與現在這個 ...

施工方说：之前没拍片子，拍片之前，返现表面缺陷，所以就修了下外观，；我认为施工方故意隐瞒，

作者: 我心依舊あ。 时间: 2014-6-8 23:20
只要他死不承认没有什么其他的方法要么扩大检测比例

作者: 糟老头子 时间: 2014-6-8 23:55
我觉得：返修过的焊缝晶粒和没有返修的肯定会有一些区别，你用超声的方法把增益打高看能不能从噪声波的高低情况区分出来？
PS.我没有试过这方法是否可行，只是猜测。

作者: Endlesslove 时间: 2014-6-9 15:48
你可以要求在同一位置在拍一张，对比一下前后的两种底片是否一致，在返修位置两边再扩探一下是否有缺陷

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-9 15:52

Endlesslove 发表于 2014-6-9 15:48
你可以要求在同一位置在拍一张，对比一下前后的两种底片是否一致，在返修位置两边再扩探一下是否有缺陷 ...

施工方回复：此处就进行了一次拍片，就返修后RT底片，至于扩探，容器已经进水！

作者: 那一刻 时间: 2014-6-10 00:59
本帖最后由那一刻于 2017-2-18 12:21 编辑

抱歉，已删除！

作者: 河北阿军 时间: 2014-6-10 10:41
这种事情，不仅仅是技术上的问题吧。

作者: 河北阿军 时间: 2014-6-10 10:42
譬如，制造方的思维就不是技术性的思维

作者: 胡艳华 时间: 2014-6-11 09:26
学习经验

作者: 枫林晚 时间: 2014-6-12 08:19

糟老头子发表于 2014-6-8 23:55
我觉得：返修过的焊缝晶粒和没有返修的肯定会有一些区别，你用超声的方法把增益打高看能不能从噪声波的高低 ...

不可行

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-12 08:40

河北阿军发表于 2014-6-10 10:42
譬如，制造方的思维就不是技术性的思维

不是技术问题，是思想意识问题！

作者: 永远的学徒工 时间: 2014-6-13 19:21

糟老头子发表于 2014-6-8 23:55
我觉得：返修过的焊缝晶粒和没有返修的肯定会有一些区别，你用超声的方法把增益打高看能不能从噪声波的高低 ...

你真把超声波当成神器了哈哈

作者: 永远的学徒工 时间: 2014-6-13 19:27
可以用超声波在焊缝起头和收尾的接头处扫查，肯定或多或少有一些缺陷，但这只能证明楼主的设想是对的，这种事情你要不是当场抓住他们，给他们拍照片的话是很难说清的。

作者: 糟老头子 时间: 2014-6-13 19:47

永远的学徒工发表于 2014-6-13 19:21
你真把超声波当成神器了哈哈

呵呵，我只是提出我的看法，虽然前面luo先生和枫先生提出了反对意见，但在我没有自己去验证或得到可信的说法前，我仍不能排除自己的猜测？你对此有何高见？

作者: YL60007 时间: 2014-6-14 08:14
检验工作虽然有原则，但也需和谐。

作者: ljlj0123 时间: 2014-6-14 16:32
何必纠结！想保证质量大可增加比例检测！你这样只会适得其反！

作者: manzi 时间: 2014-6-15 05:32
学习了

作者: magic_2008 时间: 2014-6-15 16:02

学习了

作者: 784847944 时间: 2014-6-17 08:36
你去验收，你就可提要求，让他们把那个部位照片检验

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-17 08:40

784847944 发表于 2014-6-17 08:36
你去验收，你就可提要求，让他们把那个部位照片检验

注水试验已经开始了，只能有百分百的把握，才能放水！

作者: ノトふ亥孓忥囧 时间: 2014-6-17 10:54
返修口重透一下就可以了合格就行了~！

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-18 08:41

ノトふ亥孓忥囧发表于 2014-6-17 10:54
返修口重透一下就可以了合格就行了~！

图片显示的焊缝 RT底片是合格的，我们不反对的原因是：不能让施工方养成这种习惯（有返修都内部处理了，说什么表面缺陷处理痕迹），

作者: ゾ銱儿鎯筜 时间: 2014-6-18 17:16
检测碳元素，返修过的焊缝碳元素要比没返修的要高！（仅供参考）

作者: 卢彬 时间: 2014-6-19 09:03
我来回答吧，这是一张返修片。第1这是手工焊2G即横焊。如果是咬边就咬在上口。不可能全部加焊。第2焊缝中间没有比其他地方高证明肯定批过。一般的讲咬边只要加一道焊就可以了。我有焊接技师资格。焊接工艺的这些花样一看就知道。用UT检测就可以了

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-19 15:34

卢彬发表于 2014-6-19 09:03
我来回答吧，这是一张返修片。第1这是手工焊2G即横焊。如果是咬边就咬在上口。不可能全部加焊。第2焊缝中间 ...

对于嘴巴硬的施工单位，我们唯一能做的就是正确引导，并不是要返工，是让施工方意识到这样做的后果，第一次RT缺陷是什么类型？严重什么程度？其余的RT底片几级片？缺陷情况？扥等，假如是未融合、裂纹缺陷，必须增加探伤比例。

作者: agzcfo 时间: 2014-6-23 19:17
既然作为责任的一方，当对质量持怀疑的时候，应该有好多手段吧，但是这种检测40%的容器，看外表不像多次返修，想必影响也不是太大。检验工作虽然有原则，但也需和谐。

作者: leiliao555888 时间: 2014-6-23 21:13
同意你的观点。某些材料表面打磨不当，也会引起裂纹的。

受教了!!!

作者: 探长先生 时间: 2014-6-24 16:56
这个问题说老实话不必要考虑太多，他完全可以说我在焊接时就发现明显缺陷未探伤之前我就已返修了，你能说什么呢？如果你对这个返修位置有怀疑，你可以让他复验。

作者: 滚烫的小米粥 时间: 2014-6-27 15:58
打开图片看了一下，是自动焊焊接，而返修处是手工焊的吧，不像是表面返修造成的。

作者: 语茶 时间: 2014-6-27 19:23
这是制造单位不存返修档案。很普遍的。如果你要找返修依据比较难吧

作者: jorsonsh 时间: 2014-6-28 08:43

语茶发表于 2014-6-27 19:23
这是制造单位不存返修档案。很普遍的。如果你要找返修依据比较难吧

我们最终还是找到解决的办法了！说服了施工单位！

作者: 卡布奇诺 时间: 2014-6-29 21:08
我是来学习的谢谢

作者: 语茶 时间: 2014-6-29 22:53
怎样说服的？

作者: manzi 时间: 2014-6-30 09:52
谢谢，学习了

作者: hammer11 时间: 2014-7-1 14:59
没有这样修咬边的很明显是焊缝返修

作者: lq用不止步 时间: 2016-1-4 09:01
新手受益啦

作者: JIAQIDONG 时间: 2016-12-24 15:48
难得糊涂，你抽检一下别处，没大问题也就过去了，扩探那是理论，局部检测就是因为焊缝重要程度不到，你按照理论扩探，90%都变为全检，换位思考，你是生产厂家，你怎麽办？

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