远东无损检测资讯网

标题: 射线检测真的不能定深吗？ [打印本页]

作者: luolang1314 时间: 2012-11-8 21:02
标题: 射线检测真的不能定深吗？
本帖最后由 luolang1314 于 2012-11-8 21:25 编辑

1、问题的提出

因工作需要对N08810进行无损检测，之前用TOFD对焊接试验试板及工艺评定试板进行了检测，基本未发现超标缺陷。本次针对44mm厚，N08810焊缝进行了射线拍片检测，共拍17张底片，发现5张有裂纹。其中产品试板拍了一张，同样发现裂纹。

焊缝坡口形式如上图，a1=a2=50°，板厚h=44，h1=16。

焊缝坡口形式如上图，a1=a2=50°，板厚h=44，h1=16。
由于N08810属于奥氏体不锈钢，晶粒较为粗大，所以普通横波斜探头超声检测不适用。分别采用国产中科创新HS800和进口以色列Isonic 2007 TOFD检测设备对发现裂纹处进行检测，什么也没有发现。HS800采用了5M fai6 63°探头对以及3.5M fai10 55°探头对，双通道进行扫查，未发现缺陷信号；Isonic 2007 采用5M fai6 60°探头对同样未发现缺陷信号；按书上说，奥氏体不锈钢，采用斜射横波检测不适用，但是采用CSK-3A （由于没有奥氏体不锈钢焊缝试块）试块调节横波斜探头对射线检测出的裂纹进行检测，却发现一非常小的疑似裂纹缺陷反射波，波幅在评定线之下，深度33.4。虽然斜射横波信噪比不是很高，但是至少能将缺陷信号与噪声区分开来。
我公司现有的TOFD检测工艺对该焊缝裂纹看来是不适用。但是，不知道用2.5M fai6-fai10 45°斜楔块tofd检测工艺是否能发现？相控阵是否会有效？
我公司焊接工程师，提出利用裂纹影像距离熔合线的长度L，利用坡口角度确定裂纹深度的办法，估算裂纹实际深度。受此启发得到如下公式
裂纹最大深度h=L/tg(a1/2)
L为裂纹影像距离熔合线的长度
利用超声发现的疑似裂纹反射波进行反向计算，得到的长度l的与在底片上用尺子量的结果非常一致。难道是巧合？
利用该方法对缺陷定深基于如下假设：
1，裂纹缺陷一般不会在母材当中出现
2，焊接坡口严格按照WPS加工而成
同时，在盖面时，会使得熔合线向母材侧偏移2mm左右，这会给计算带来一定的误差。计算的深度，是缺陷最大可能深度，主要是无法定深时，方便焊工进行返修。如果不知道深度信息，将会对缺陷处整个焊缝进行打磨或者铣掉，工作量惊人，而且修补后，更容易出现裂纹。一般采用焊好1/3或2/3先拍一张片子，合格后再焊接剩下的焊缝，这样返修比较有目标一些。但是加大了无损检测的次数和导致了增加了探伤成本。
该焊缝为碟形封头拼焊缝，平板焊接后，需外协冲压压制成型。压制之前，需要打磨焊缝余高。在打磨余高过后，距离焊缝熔合线15mm左右，着色检测发现断续小裂纹，返修过后，重新着色原缺陷处无显示，但是在距离熔合线15mm其它位置，PT检测又出现小裂纹，深度与第一次发现的裂纹差不多，大概5-7mm深，重新观看第一次、第二次拍的底片，底片无显示。后来将该处断续裂纹打磨连通，发现至少400mm长全部是裂纹。并且在该焊缝正反面都有。位置大抵上距离某一熔合线15mm附近。
有几点疑问，第一该材料射线检测是否有细微裂纹漏检的可能？第二，该材料着色检测出的裂纹，应该是连通的，随着应力释放，逐渐开裂？
第三，着色检测时，未出现裂纹显示，且处于裂纹断续处是否存在淬硬组织？裂纹产生的原因是什么？
据焊接指导老师分析，可能由于焊工在夜班接班操作的时候，更改了焊接参数，调大了焊接电流，降低了焊接速速，使得本来四道焊缝盖面，变成三道焊缝盖面。裂纹出现的位置处于最后一道盖面与上一道盖面焊缝重叠区域，裂纹深度为距表面8-10mm处，产生于最后一层焊接深度范围内。从反面测量应该就在34mm左右。
这种新材料焊接需要严格控制焊接参数，需要了解材料的焊接性能
希望有焊接过N08810的焊工和对该材料进行检测过的检测人员参与分析和讨论。

作者: 王绪军 时间: 2013-1-25 19:35
新材料焊接和检测工艺是知识产权！

作者: hjzhangzheng 时间: 2013-1-28 15:54
{:soso_e100:}

作者: 岁月流光 时间: 2013-1-28 18:27
{:soso_e163:}

作者: jzxxs 时间: 2013-2-13 15:48
不是不能，是不够准，且操作比较麻烦。

作者: 丁伟臣 时间: 2013-2-14 11:10
射线检测对裂纹的检出能力不可能达到100%，尤其小裂纹。
对于焊接问题应采用破坏试验--宏观及微观金相进行分析，单从NDT分析不确定因素太多！

作者: 合乎 时间: 2013-2-14 16:43
44mm厚加上焊缝余高起码有46-48mm厚。拍出的片子应该很模糊，裂纹应该不好发现。奥氏体不锈钢是单向固溶体，加热后晶粒长大明显，过热晶粒发生偏析，产生晶间液膜。加热越快这种趋向越明显。容易出现热裂纹。除了焊接工艺有影响外，焊接材料的成分也会有很大影响。你所用钢板的化学成分有哪些？还有你用的焊丝的牌号化学成分是多少？

作者: 一念三千 时间: 2013-4-12 17:16
{:soso_e163:}

作者: xcb526 时间: 2013-4-13 07:11
TOFD检测为何采用63°而不采用70°探头，其检测工艺是否有效、检测前是否进行过验证？

作者: xcb526 时间: 2013-4-13 07:14
TOFD检测未发现裂纹，我认为是TOFD检测工艺的问题。不知道在检测前，是否测试过上表面盲区。裂纹可能在盲区内，也就无法发现。
我个人认为：TOFD发现裂纹的敏感性、灵敏度都要比RT高。

作者: xcb526 时间: 2013-4-13 07:17
TOFD检测的其他参数选择，也不能按常规钢材的检测时来选择！

作者: luolang1314 时间: 2013-4-13 07:54
裂纹不在盲区内。解剖发现裂纹距上表面（扫查面）34mm,与超声检测结果一致。TOFD在该类材料并无优势。分别采用中科和以色列设备调试过。

作者: luolang1314 时间: 2013-4-13 07:55
TOFD检测工艺没什么问题。包括一些参数均在实物上已做调整

作者: luolang1314 时间: 2013-4-13 16:30
我们利用射线检测出裂纹，然后正对着射线检测出的裂纹位置进行TOFD检测，中科（5MHz fai 663°、3.5MHz fai 10 55°探头对)、以色列设备（5MHz fai 6 60°）正对着缺陷进行检测，没有任何发现。并且，以色列仪器代理厂家专家现场调试仪器，仍然无显示。
手工超声横波斜探头发现缺陷回波，非常清晰。
估计相控阵针对奥氏体不锈钢检测会有所改善，TOFD个人觉得，难以发现裂纹缺陷。并且在TOFD标准适用范围当中，明确表明不包括奥氏体不锈钢。

作者: 心远路遥 时间: 2013-6-2 23:30
{:soso_e163:}

作者: ゾ銱儿鎯筜 时间: 2013-6-6 17:33
射线探伤是可以定深度的！！！！教材上都有的

作者: luolang1314 时间: 2013-6-7 06:01

ゾ銱儿鎯筜发表于 2013-6-6 17:33
射线探伤是可以定深度的！！！！教材上都有的

怎么定深呢？具体怎么操作呢？

作者: zhenchengliu369 时间: 2013-6-7 14:59
RT对检测纵向空洞、裂纹缺陷还行，如果是横向裂纹就如超声了，有问题可以给我打电话13488752783

作者: ゾ銱儿鎯筜 时间: 2013-6-7 16:44
看看EN考证的教材上面说的很清楚

作者: 魏鹏 时间: 2013-10-18 10:15
{:soso_e163:}

作者: yuwen 时间: 2013-10-20 10:07
射线检测缺陷定深是一个老问题了，上世纪八十年代国内就有人开始试验，但到目前还未见到产品，应用射线检测定深，需要采用平行照相技术，但费用和工作量增大许多。

作者: 胡艳华 时间: 2014-5-27 12:46
学习了

作者: 卡布奇诺 时间: 2014-5-28 13:23
学习了学习了学习了学习了

作者: 高飞 时间: 2014-5-31 14:36
学习了

作者: SGS无损检测 时间: 2014-6-5 11:49

ゾ銱儿鎯筜发表于 2013-6-7 16:44
看看EN考证的教材上面说的很清楚

EN哪个标准，你确定是EN的RT标准？

作者: ゾ銱儿鎯筜 时间: 2014-6-9 19:59
确定是EN培训教材里讲到了

作者: 卡布奇诺 时间: 2014-6-29 21:09
我是来学习的谢谢

作者: 枫林晚 时间: 2014-7-2 14:00
TOFD对粗晶材料的检测主要受到信噪比的限制。

作者: 玫瑰镇魂曲 时间: 2014-7-9 00:53
射线检测定位深度可能对气孔，夹杂等体积型缺陷比较适用吧，在表面放置一个参照物，通过偏转角度二次拍片、计算可以知道一这类缺陷的深度，但是裂纹比较特殊，其偏转后很难得到理想的图像质量，不知道你的工件能不能切片带出来实验，一个是想帮你尝试下相控阵检测，另外可以尝试下数字胶片的灰度测厚，通过裂纹的灰度差异来算出上端部的位置，但是这些都是想象，没有实验的话不确定可不可以实现。

作者: 海纳百川 时间: 2015-6-23 14:27
学习一下，学习一下

作者: lq用不止步 时间: 2016-3-4 09:22
新手学习

作者: yywbln 时间: 2016-3-17 16:56
如果其它检测方法很容易辅助测定深度的话，没必要利用射线来定深度。可以通过选取角度来计算，但是大多数产品的结构不允许这些，何况旋转角度后裂纹不一定能发现。

作者: wwfs 时间: 2017-12-4 12:10
九十年代国内翻译的《美国无损检测手册》射线分册上也有介绍

作者: 黄小松 时间: 2017-12-5 16:16
学习，学习！

作者: windows999 时间: 2022-3-12 22:52
感谢分享，学习了

作者: windows999 时间: 2022-5-24 22:54
来学习学习

欢迎光临远东无损检测资讯网 (https://www.fendti.cn/)