jorsonsh 发表于 2013-9-5 22:25:28

过热器12Cr1MoV焊接工艺

材质：12Cr1MoV          规格：Ф42×5 采用TIG全氩弧焊,焊丝采用R31。一、坡口制作采用V型坡口、单面坡口30o全部采用机加工并符合图样要求                a                                                    a=30o                                                     b=2mm                                          δ       p=1~2mm                                                   δ=5mm            p         b                           二、焊前准备1.   将300、1200弯从距离管子弯曲起点至少70mm处切开，以方便焊接600、900弯与联箱的对接焊口。2.   将管口内、外壁10—15mm范围内油、锈、垢清除干净，并见金属光泽。3.   ZX7-400逆变式电焊机4台，191A－25L氩气表4块，氩气带4根，16平方电焊线150米，柔性氩弧焊枪4把。4.   持有12Cr1MoV小径管全氩焊项目高压焊工4人。5.   氩气20瓶。三、点固 1.   按DL5007—92标准进行对口点固，对接管口端面应与管子中心线垂直其偏斜度不超过 0.5 mm,对口应做到内壁齐平,错口不应超过壁后的10 % ,且不大于1mm。2.   点固点焊在12点钟位置上，电焊长10～15mm，现焊接600、900弯，最后焊接300、1200弯。3.   保证焊点质量和根部透度，如有缺陷立即用砂轮清除干净4.   严禁强制对口。四、打底焊接 1.   沿焊口垂直中心线将焊口分成两半，各进行仰焊→立焊→平焊。2.   焊接前一半焊口时，仰焊的起点和平焊的终点都必须超过中心线约2～5mm。3.   采用内、外填丝进行焊接，在仰焊位置用内填丝以保证根部透度，防止出现内凹缺陷，立焊、平焊位置用外填丝以防止根部出现焊瘤。4.   收弧时将弧坑填满，防止出现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，对焊缝进行检查，有缺陷应及时消除。5.   焊层厚度最小厚度为3mm。6.   打底层焊接完后，并用砂轮或锉刀清除氧化膜。五、盖面1.   打底层检查完后，立即进行盖面，盖面时焊枪微做横向摆动。2.   施焊过程中，电流要小、焊接速度不能太慢。3.   注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满，缝边缘应圆滑过度到母材。4.   自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或永久性标记。5.   焊缝外观检查质量应符合：①焊逢余高          0-2mm②焊缝宽度每侧增宽< 2mm③根部未焊透      不允许④咬边            深度≯0.5mm， 焊缝两侧总长度：≯焊缝全长的10%，且≯40mm.⑤焊接角变形       ≤1mm⑥管子的外壁错口值小于或等于10%δ+1mm六、焊接规范 （附后）12Cr1MoV焊接工艺卡
焊机    ZX7—400时代焊机焊接方法Ws
母材   12Cr1MoV规格Φ42×5焊    枪柔性SQQ—85 /150A氩弧焊枪
焊丝R31规格φ2.5铈 钨 极φ2.5
焊条
坡 口                      a                                                          a=30o                                                     b=2mm                                          δ       p=1~2mm                                                   δ=5mm            p         b                  
焊前清理 坡口及每侧≥15mm内外壁母材应用砂轮除油、漆、垢、锈等
焊接位置水平、斜焊焊前预热
氩气纯度≥99.99％正面流量10L/min背面流量
电流及施焊技术第一层Ws电流130A电压10-14焊接速度cm/min6-10
第二层Ws电流130A电压10-14焊接速度cm/min6-10
第三层Ws电流 电压 焊接速度cm/min
第四层Ws电流 电压 焊接速度cm/min
层间处理用钢丝刷、锉刀或砂轮清除氧化膜
焊后冷却空冷
焊后热处理焊后24小时内及时用火焰加热740℃恒温0.5h保温缓冷。

讯领网络 发表于 2013-9-10 15:41:01

感谢分享~

梁金昆 发表于 2013-9-12 17:21:52

朋友，看了你的几篇杂谈，我估计你是搞锅炉(包括压力管道)安装的，你的专业是焊接吧。这和我的经历，很相似，所以写几句话，给你，请不要嫌多嘴。我年轻时，在工地上，既编焊接工艺，给焊工上技术课，又进行焊接检验----进行RT和UT。后来，当了锅炉安装总师，要进行散装锅炉验收，还要进行吊装计算，编写施工组织设计等等。我认为，安装工程技术人员需要的知识面要宽。但艺不压身，望努力。

jorsonsh 发表于 2013-9-12 23:05:13

梁金昆 发表于 2013-9-12 17:21
朋友，看了你的几篇杂谈，我估计你是搞锅炉(包括压力管道)安装的，你的专业是焊接吧。这和我的经历，很相似 ...

首先谢谢梁老的支持，我07年毕业，10年开始接触无损检测，至今取得质监局四项二级证书，学会三项高级证书，现在，正在准备论文以备发表，正在寻找杂志社！作为我们这代人，继续学习是必须的。学习仍需继续努力！望请以后支持！

铁牛7200 发表于 2013-9-16 08:32:29

学习一下

远东网 发表于 2013-9-17 10:23:57

{:soso_e100:}

梁金昆 发表于 2014-1-16 15:46:21

谢谢！

枫林晚 发表于 2014-1-17 08:29:48

楼主这个工艺应该是百度文库里面复制过来的，这个工艺有几个明显的漏洞。第一：预热温度没有；第二层间温度的控制范围没有；第三：似乎少了后热处理。第四：焊后的热处理用火焰加热到740度0.5h这个实际操作起来能否让工件的温度稳定在740度左右，恒温的控制有点困难。本人非焊接出身，有误言之处望广大坛友批评指出。

假面 发表于 2014-1-20 10:48:29

{:soso_e176:}
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